-方面可以降低镁含量，另一方面可以提高铝含量。本章主要针对FCC催化剂基质的使用条件对海泡石进行酸改性和铝改性,考查了溶液浓度、反应温度、反应时间对海泡石脱镁率的影响，研究了不同条件下海泡石改性对其表面性质和结构的影响。在此基础.上,考查了外加铝源酸改性海泡石对其比表面积和孔结构的影响。改性海泡石的制备从图2-1中可以看出，脱镁率的变化与浸渍酸的酸浓度有很大的关系。在相同酸浓度下，海泡石经***处理的脱镁率大。这进-步说明海泡石脱镁是H+取代骨架中的Mg2*,H浓度越大，脱镁率越高。随着酸浓度的升高，三种酸处理海泡石的脱镁率均随之增加。这可能是因为酸浓度越高，更容易使Mg2+溶解,脱镁率相应增加。在同样的改性条件下，***对泡石的改性程度好，盐酸次之。考虑到海泡石结构会随着改性程度的增加而逐渐被***，其比表面积反而减小，影响FCC催化剂的催化性能，因此酸改性程度不易太高，故以下酸处理试验采用盐酸。同时考虑到催化剂制备体系的酸度不易过低，采用酸浓度为1mol/L。改性温度和反应时间对海泡石脱镁率的影响固定A13*浓度(0.5molL)、固液比(1:20(g/mL))和反应时间(2.5h),考察改性温度对海泡石脱镁率的影响，如表2-5所示。结果表明，随着温度的升高，海泡石的脱镁率稍有增大。这可能是因为随着温度的升高,海泡石中的镁氧化物溶解加快，导致海泡石的脱镁率增大。固定A1*浓度(0.5molL)、固液比(1:20(g/mL))和反应温度(室温),考察改性时间对海泡石脱镁率的影响，如图2-6所示。结果表明，海泡石的脱镁率随反应时间的延长缓慢增大,这说明海泡石的离子交换过程是一一个渐进反应过程，随着时间的延长，Al逐渐取代Mg2+,进入到海泡石晶格内，导致脱镁率增大。)