高铬铸铁中硬度较高的碳化物为主要的抗磨相，塑性相对较高的基体对抗磨相起到支撑作用，磨损过程中碳化物和基体之间通过彼此交互关系起到抵抗磨损的作用。磨损先从基体开始，而后碳化物弯曲-裂纹-剥落。在磨损过程中若碳化物不能起到保护基体的作用，同时基体的耐磨性能又相对较差，则基体会不断剥落，进而使碳化物直接暴露在磨损环境中，的碳化物会碎裂、切削以及折断后剥落。若碳化物能起到保护基体的作用，基体耐磨性能也较强，则磨损过程中基体受***小，自硬树脂砂的强度，对碳化物的支撑作用强，自硬树脂砂的砂铁比，此时材料的耐磨性能会较高。因此基体的性质对高铬铸铁耐磨性能也存在着影响。高铬铸铁中基体的硬度分别为：铁素体HV70~200、珠光体HV300~460、奥氏体HV300~600、马氏体HV500~1000。有研究表明，不同基体***对耐磨性的影响作用是不同的。Richa***on理论认为，当材料磨后的维氏硬度与磨料的维氏硬度之比大于1时，磨料为软磨料；小于0.8时为硬磨料。软磨料磨损时，马氏体白口铸铁表现出较好的耐磨性；硬磨料磨损时，津南区树脂砂，奥氏体白口铸铁表现出较好的耐磨性；而珠光体基体对碳化物的支撑作用弱，因而拥有珠光体基体***的高铬铸铁耐磨性相对较差。通常情况下，由于马氏体的硬度，抗磨料磨损的能力也较好。因此，希望所得的基体***是马氏体而避免得到珠光体。但基体的选用还要考虑工件所服役的工况。V法铸造用型砂选择及砂温控制V法铸造用型砂的选择企业在确定立项前，除了***进行工艺技术、工艺装备、设备及生产线方案的设计和评审外，树脂砂原料的选择，应结合企业实际和产品要求，科学、经济地进行相关主辅材料的选择，主要是型砂、芯砂、薄膜和涂料，这其中也包括冒口、芯撑和冷铁等。以前，我们比较关注的是V法铸造的三个关键元素，即真空、V法铸造用EVA塑料薄膜和V法涂料，而对于型砂，则没有给予太过关注，系统的相关论述也相对较少。8、铸件较厚部分的渗透性直接与AFS（平均细度）数值相关，砂子的AFS为100或者更大时，金属无法渗透，但当粒度小于100时，将会在铸件的大部分发生渗透。铸铁或者有色合金所用砂的AFS粒度应该超过100，大型钢件中要求AFS粒度为63。砂子的AFS数与浇注温度成反比，也就是说，浇注温度越高，砂子越粗糙。9、铸型强度方面，从铸型表面到铸型的几何中心的方向上，铸型的真空度逐步降低，而且真空度越低，降低的梯度越小。树脂砂原料的选择-承德神通铸材-津南区树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。树脂砂原料的选择-承德神通铸材-津南区树脂砂是承德神通铸材有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周经理。)