高铬铸铁中硬度较高的碳化物为主要的抗磨相，塑性相对较高的基体对抗磨相起到支撑作用，磨损过程中碳化物和基体之间通过彼此交互关系起到抵抗磨损的作用。磨损先从基体开始，而后碳化物弯曲-裂纹-剥落。在磨损过程中若碳化物不能起到保护基体的作用，同时基体的耐磨性能又相对较差，则基体会不断剥落，进而使碳化物直接暴露在磨损环境中，温度对树脂砂铸造的影响，的碳化物会碎裂、切削以及折断后剥落。若碳化物能起到保护基体的作用，基体耐磨性能也较强，则磨损过程中基体受***小，对碳化物的支撑作用强，此时材料的耐磨性能会较高。因此基体的性质对高铬铸铁耐磨性能也存在着影响。高铬铸铁中基体的硬度分别为：铁素体HV70~200、珠光体HV300~460、奥氏体HV300~600、马氏体HV500~1000。有研究表明，不同基体***对耐磨性的影响作用是不同的。Richa***on理论认为，当材料磨后的维氏硬度与磨料的维氏硬度之比大于1时，磨料为软磨料；小于0.8时为硬磨料。软磨料磨损时，马氏体白口铸铁表现出较好的耐磨性；硬磨料磨损时，奥氏体白口铸铁表现出较好的耐磨性；而珠光体基体对碳化物的支撑作用弱，因而拥有珠光体基体***的高铬铸铁耐磨性相对较差。通常情况下，由于马氏体的硬度，抗磨料磨损的能力也较好。因此，希望所得的基体***是马氏体而避免得到珠光体。但基体的选用还要考虑工件所服役的工况。二、铸钢件常见的铸造缺陷铸钢件在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷，常见的缺陷形式有：砂眼、粘砂、气孔、缩孔、缩松、夹砂、结疤、裂纹等。A）砂眼缺陷砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒（块），或者在造型、合箱操作中落入型腔中的砂粒（块）来不及浮入浇冒系统，留在铸件内部或表面而造成的。砂眼缺陷处内部或表面有充塞着型（芯）砂的小孔，是一种常见的铸造缺陷。B）粘砂缺陷在铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属(或金属氧化物)与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗糙，盘锦树脂砂，难于清理。粘砂多发生在型、芯表面受热作用强烈的部位，分机械粘砂和化学粘砂两种。机械粘砂是由金属液渗入铸型表面的微孔中形成的，当渗入深度小于砂粒半径时，铸件不形成粘砂，对树脂砂原料的选择，只是表面粗糙，当渗入深度大于砂粒半径时，就形成机械粘砂，化学粘砂是金属氧化物和造型材料相互进行化学作用的产物，与铸件牢固地结合在一起而形成的。5.硅溶胶型壳展望（1）铸造行业是对环境污染较大的行业，节能减排、绿色制造是熔模铸造生产中亟待解决的问题。因此，在制备硅溶胶型壳过程中，如何降低树脂砂铸造生产成本，有必要考虑循环利用材料，采取节能减排措施，严格控制生产过程中的污染这几个问题。比如利用浇注过程产生的余热焙烧型壳（2）产品的全生命周期理论在硅溶胶型壳制备中的应用。产品全生命周期是指产品从原材料采掘、原材料生产、设计、制造、包装、储运、使用与维修，直至回收处理的全过程。产品的全生命周期设计是发展循环经济的基础，硅溶胶型壳制备是生产熔模铸件产品全生命周期中的一个环节，在硅溶胶型壳生产过程中应用产品的全生命周期理论，将是以一种全新的理念进行设计、生产。（3）系统研究硅溶胶型壳。系统研究硅溶胶型壳的材料、工艺、性能是熔模铸件产品的全生命周期设计的基础。盘锦树脂砂-承德神通铸材-温度对树脂砂铸造的影响由承德神通铸材有限公司提供。盘锦树脂砂-承德神通铸材-温度对树脂砂铸造的影响是承德神通铸材有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周经理。)