目前，系统介绍硅溶胶型壳回收利用的文献和资料较少，很多企业对废旧型壳进行了一定的重新利用，树脂砂规格标准，但是回收利用率较低。旧砂回收利用既可以降低成本，又可重新利用废旧型壳材料，使资源循环利用。因而，借鉴其他铸造方法中废砂回收利用的经验，系统研究硅溶胶废旧型壳材料的回收利用具有很大的经济效益和环境效益。在回收型壳的过程中，也应注意保护环境，做到节能环保。在开发型壳新材料、新工艺的过程中，隆尧树脂砂，就考虑到环保的问题，这是解决环保问题的根本方法。19、树脂涂料较易附着在砂子颗粒上，一般来说较高的温度像铁和钢的温度会使涂料烧掉，但对熔点的像铝、青铜等就不会出现这种情况，因而有必要加入一些新的砂子。V法铸造用型砂的选择鉴于上述试验总结和研究结论，V法铸造涂料的技术水平和市场供货现状，并结合V法工艺设计和生产实践，对于V法铸造用型砂的选择，建议从以下几个方面进行认真的分析，如何提升树脂砂的抗压性，并做出合适的选择。2.硅溶胶型壳快干研究水基硅溶胶是一种绿色环保的粘结剂，在越来越重视环保的今天，应大力加以推广。但普通硅溶胶型壳湿强度低，制壳周期长已成为其推广使用中的主要问题。开发增强快干硅溶胶一直是各国研究的课题。硅溶胶的胶凝是由溶胶变为凝胶的过程，树脂砂的优点，因此，凡是促使溶胶变为凝胶的因素都会加快硅溶胶的硬化。主要影响因素有：电介质、PH值、浓度、温度。吕志刚等介绍了两种增强型快干硅溶胶FS-Ⅱ和FS-Ⅲ，其层间干燥时间可缩短到1~2h。其中FS-Ⅲ增强快干硅溶胶在型壳干燥速度和型壳性能上相当***。讨论了增强快干机理，并介绍其制壳工艺参数和应用情况。田培凤等介绍了一种乳胶改性快干增强硅溶胶F，经与国内外硅溶胶比较，硅溶胶F在提高型壳常温强度、降低型壳残留强度方面有较明显的优势。也有通过加入化学物质加速硅溶胶型壳硬化的实例，使含硅溶胶的流态物料或制品与氯化钠（或氯化铵）水溶液接触，前者表面就会迅即形成硬化层，并随接触时间的延续，硬化层逐渐增厚直至物料全部硬化为止。承德神通铸材(图)-如何提升树脂砂的抗压性-隆尧树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。行路致远，砥砺前行。承德神通铸材有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸造模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)