在工业铝型材生产加工环节当中，有些时候因为准备的不充分或者是一些意外的事情，而造成了生产的失败，那么一般常见的几个问题都有哪些?这些问题又应该如何解决呢???1、当工业铝型材挤压的时候温度过低，挤压的速度过慢，型材在挤压机的出口的温度达不到固溶的温度，起不到固溶的强化作用。在这样的情况下，就需要合理的控制挤压的温度和挤压的速度，是型材在挤压机的出口温度保持在低温固溶温度以上。??2、铸锭成分不合格，流水线铝材工位货架，铸锭中的镁、硅含量达不到标准上的要求。该情况下就需要将铸锭的质量管理。??3、铸锭为均匀化处理，使得铸锭***中析出的硅化镁无法在挤压的较短时间之内重新固溶，造成的固溶不充分而影响了产品性能。所以需要对铸锭进行均匀化的处理。固尔美科技认证铝型材生产过程中的时效工艺：1、隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在180℃±3℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。2、若时效隔热型材不满炉时，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效，时效工艺按隔热型材工艺执行。3、吊料入炉时，型材端头与导风口控制在80～100mm内。只有严格把控好如上每一时效环节，才能保证出厂的铝型材产品的性能以及质量。时效是铝型材生产过程中一个重要的环节，时效炉对工业铝型材时效质量的影响也受时效温度、淬火到人工时效的时间、铝合金的化学成分及铝型材固溶处理工艺等几方面的影响。1.首先是时效温度的影响：对于时效炉在不同温度发生时效时，折出相的临界晶核大小与数量都是不同的。如果时效炉里的时效温度过低，；扩散起来就会很慢，时效后的硬度过低，强度肯定达不到，如果时效炉里的温度过高，扩散速度加快，析出相的临界晶核过大，就会形成时效过头了，也会造成硬度不够，达不到需要的强度，不同的铝合金有不同的时效温度，生产出的铝型材才会达到相应的强度。开县流水线铝材工位货架「在线咨询」由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司位于重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路32号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前重庆固尔美在铝制品中享有良好的声誉。重庆固尔美取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。重庆固尔美全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)