镀后处理及磨削加工的影响许多零件在镀铬后还要进行磨削加工，以达到精度和使用要求。磨削加工的不当面使局部发热，会导致铬层产生内应力而影响镀层的结合力。除氢的目的是要降低镀铬层的脆性和基体金属在电镀时产生的氢脆。除氢应该坐在电镀后尽可能短时间内，在油或者空气介质中进行。镀铬层由于具有一系列的性能而得到了广泛的应用，随着机械制造业的发展，镀铬层的用量越来越大。镀铬与镀硬铬的目的区分1.铬酐浓度和硬度的关系：在其他工艺条件相同的时候，铬酐浓度低时硬度高，但浓度低，镀液变化快，不稳定。2.***含量和硬度的关系：在正常的镀铬工业规范中，铬酐与***的比值应该保持在100：1。在其他浓度不变时，提高***含量，铬层的硬度也相应，但在二者比值为100：1.4，天津镀硬铬，再提高***含量硬度值又会下降。3.电流密度和硬度的关系：在正常温度下，铬层硬度随着电流密度的增加而提高，当电流密度达到一定极硬度趋向稳定；4.镀铬液稳定和硬度的关系：在较高温度（65-75℃）下，镀硬铬，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15-20%，镀硬铬加工厂，在较低温度（35-45℃）下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差别。5.镀铬层厚度与硬度的关系：一般硬铬镀层硬度是随厚度提高而提高的，硬度的值在0.22MM左右，以后即使在提高厚度，硬度也不会再增加。镀硬铬的温度影响，镀硬铬层的耐磨性能与其硬度密切相关，通常硬度越高，耐磨性越好。硬铬层的硬度与电镀过程中的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酸酐含量固定时，***根含量的增加会降低镀层硬度。??随着镀液温度的升高，硬度降低，镀硬铬价格，电流密度增大，硬度升高；由于高硬度和高应力（脆性）往往相关，镀硬铬层的硬度不应过高。??在硬铬镀层的生产过程中，只有当单层铬镀层达到相当厚度时，才具有良好的耐腐蚀性。然而，当铬涂层超过一定厚度时，增加厚度不会进一步提高其耐腐蚀性。一般来说，镀层时间对硬铬层厚度的影响较大，而镀层时间的选择取决于镀盐浓度、温度、电流等工艺条件。??在实际的电镀生产过程中，为了控制镀铬层的厚度，改善外圆镀铬部件的电镀均匀性，经常采用筒形电镀阳极，在电镀过程中定期翻转和更换合金钢部件的位置，保证得到的电镀硬铬层均匀细致。天津静海海创(图)-镀硬铬加工厂-镀硬铬由天津静海海创金属表面处理有限公司提供。天津静海海创金属表面处理有限公司是一家从事“镀硬铬,镀镍,铝镀铜,镀锌镍”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“静海海创”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使海创在金属切削类中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事天津酸洗，北京酸洗，河北酸洗的厂家，欢迎来电咨询。)