温度变送器什么品牌-温度变送器-泰华仪表
工业自动化现场,比如炼钢厂的生产线,钢铁冶炼过程是通过PLC,现场自动化仪表,现场执行机构来实现测量和控制的,PLC放置在距离现场几百米远的控制室内(室温工作)的控制柜中,来自于现场的自动化仪表或热电偶将信号通过导线输出进控制室的控制柜中,信号进入PLC必须隔离,可能也需要转换,比如PLC的可以接收的信号是0-5V,而自动化仪表的过来的信号是4-20mA时,那么就需要将4-20MA隔离并转换为0-5V,再进入PLC。完成热电偶信号隔离转换的设备就是热电偶信号隔离器,或者叫热电偶温度变送器,他的作用有两个:将输入信号和输出信号隔离,温度变送器哪家好,第二将输入的来自于热电偶的mV级信号转换为标准工业信号(4-20mA,0-5V,0-10V)。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。利用热电阻测温,将温度变化转换为导体或半导体的阻值R的变化。显示仪表接受的是电压或电流信号,因此常采用电桥来测量Rt阻值的变化,并转化为电压输出。电桥电源E为稳压电源,否则将引起测量误差。由于电桥有电源流过,连接导线和热电阻均会发热而引起附加温度误差,温度变送器,在设计和使用中要求这种误差不超过0.2%。通常当流过热电阻6mA电流时,因发热会产生的误差约0.1℃,一般选择流过热电阻的电流为3mA。在实际应用中,由于热电阻温度变送器安装在现场,带有电桥的仪表如热电阻温度变送器、显示仪表或其他类型的信号转换器常安装于控制室,将热电阻引入电桥的连接导线需要经过现场到控制室之间较长的距离,连接导线的阻值R·将随温度而变化,热电阻的连接导线均接人热电阻R。所在桥臂,则当环境温度变化时,连接导线电阻值变化与热电阻阻值变化相叠加,温度变送器多少钱,从而给仪表带来较大的温度附加误差。工业上常采用三线制接法,从热电阻接线盒处引出三根线,使导线电阻分别加在电桥相邻的两个桥臂Ac和AD上以及供电线路上。Rt变化对桥路电压的影响较小;因R1变化,使得R.和R2同时等量变化,可以互相抵消一部分,从而减小因导线电阻变化对仪表读数的影响。虽然这种补偿是不完全的,连接导线的温度附加误差依然存在,不过采用三线制接法,在环境温度为o~50℃内使用时,能满足工程要求(温度附加误差可控制在0.5%以内)。1、温度传感器引起的故障这是常见的也是好判断的故障。在使用过程中,一旦出现温度变送器输出异常,首先检查温度传感器是否出现故障。在温度变送器电路正常的情况下,有以下几种情况。(1)温度传感器断路。质量好的温度变送器都有温度传感器熔断报警功能,此时无论变送器前端接的是热电阻还是热电偶,都会表现为变送器输出值小于标准信号即小于4mA。目前标准的熔断报警电流是3.75mA,当测试温度变送器输出时,万用表显示的电流值为3.75mA,同时变送器模块的红灯闪烁,即可判定温度传感器断路,更换前端的探头即可解决。有的客户因为上位仪表的差异,对熔断报警电流有特殊要求的,厂家是可以定制的,比如要求熔断报警电流小于3mA的,在保证精度的情况下可以做到2.95mA,温度变送器什么品牌,甚至更低。(2)温度传感器短路。此时温度变送器输出的数值一般没有规律,是个异常值,可以理解成软件中的“乱码”。事实上由于温度传感器短路的原因,经过恒流源激励后流入单片机的电压有可能是个异常的电压值,再经过系列的AD转换、放大、DA转换,终输出的就是一个非正常的数值。如果前端电路处理得好,温度变送器模块不会损坏,处理不好的电路就会损坏模块。(3)温度传感器“虚断虚短”。这种情况一般是温度变送器时而正常,时而不正常。大多数原因属于温度传感器封装质量的问题,更换探头即可解决。温度变送器什么品牌-温度变送器-泰华仪表由宿州市泰华仪表有限公司提供。宿州市泰华仪表有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟***图标,可以直接与我们***人员对话,愿我们今后的合作愉快!)