3.1无冒口法无冒口法是通过浇注系统进行液态补缩，广饶树脂砂，***大限度地利用石墨化膨胀完成自补缩。铁型覆砂工艺***先成功应用于曲轴的生产，曲轴的无冒口铸造也是***为典型的，其工艺特点就是采用了厚大的浇注系统来给铸件提供液态补缩。无冒口法适用于铸件模数＞2.5cm的球墨铸铁件，要求铁液的冶金质量高，采用小的扁薄内浇道，自硬树脂砂的砂铁比，多点分散引入铁液，在不出现铸件冷隔的情况下，浇注温度要低。3球铁件的补缩方法铁型覆砂铸造工艺的两大特点是：①铸型刚性好；②调节铸型内各个部位的覆砂层厚度，可以在一定程度上改善各部位的冷却速度。所以，在工艺设计时要充分利用其优势。对于球铁件来说，铸型刚性好，树脂砂原料的选择，能够更加有效地发挥其石墨化膨胀的自补缩特性。一般认为，在不发生石墨漂浮、没有初生石墨析出的前提下，w（C）和w（Si）量越高，孕育作用越强，越有利于石墨化，而且石墨化膨胀量越大，自补缩作用就越好。硅砂（石英砂）按其来源和加工方式的不同，可以分为天然硅砂和人工硅砂两大类。天然硅砂按成矿条件和特点，又可分为山砂、河砂、湖砂、海砂、风积砂，而湖砂、海砂又可细分为海（湖）滩砂、沉积砂、堆积砂等。特种砂（即非石英砂）分为石灰石砂（石灰石、大理石、白云石类型）、锆砂（锆英石砂）、镁砂、橄榄石砂、铬铁矿砂、钛铁矿砂、刚玉砂、耐火熟料（铝矾土砂、焦宝石砂、煤矸石砂）、碳质砂（石墨和焦炭）、钛渣（铬渣、钒渣）砂等。(1)内浇道在铸件上的位置和效目应服从所选定的凝固顾序或补缩方法。对要求同时凝固的铸件，内浇道应开在铸件薄壁处，数量宜多面分散，避免内浇道附近的砂型局部过热；对要求顺序凝固的铸件，内浇道应开设在厚壁处。如设有冒口，使内浇遭通过冒口，能够提高冒口的补缩效果；对结构复杂的铸件，往往采用顺序凝固和同时凝固相结合的原则安排内浇道，即对每一个补缩区域依顺序凝固原则设置内浇道，而对整个铸件则按同时凝固原则采用多内浇道分散充型。这样，既可使铸件的各个厚大部位得到充分补缩而避免出现缩孔、缩松，又可将铸件的铸造应力和变形减小；当铸件壁厚相差悬殊、而又必须从薄壁处引入金属时，则应同时使用冷铁加速厚壁处的凝固，并加放冒口补缩。树脂砂原料的选择-承德神通铸材(在线咨询)-垦利树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。“树脂砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,等多种铸造用树脂砂”选择承德神通铸材有限公司，公司位于：河北省承德市围场县腰站乡碑亭子村，多年来，承德神通铸材坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。承德神通铸材期待成为您的长期合作伙伴！)