增强阻燃PPO配色-增强阻燃PPO-聚源塑胶原料有限公司
尼龙(PA66)的加工要求:(1)加工前预烘干:如果用防水材料包装的,则容器应保持密闭;一般装料容器,在喂料前需要在90℃温度下烘干4h;如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16h;如果材料已经在空气中暴露超过8h,建议进行105℃、8小时以上的真空烘干。(2)一般宜取低的模具温度、低的料温度,采用热流道模具(无水口系统);(3)收缩率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纤维,收缩率为0.3%-0.8%;如果提供的温度超过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩。即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸汽法;尼龙塑料制品可以通过熔焊液剂来检查应力。为了在低温环境下保持PP原有的一部分性能,本篇为大家介绍一下PP的耐低温增韧改性的三种方法:(1)与聚乙烯PE共混,PE的低温脆化温度可以达-70度,增强阻燃PPO配色,添加适量的PE可以改变PP耐低温性能,但是PE添加过量会影响PP产品的硬度。(2)聚烯烃POE增韧,POE具有热塑性弹性体的一般特性,增强阻燃PPO,密度小,耐热性,耐寒性优异,使用温度范围宽广,是改变PP耐低温比较理想的材料,通常添加3%-15%可以使聚b烯PP达到-20度,使用POE耐寒级来增韧PP,不仅改变原有PP更加耐低温,冲击确定也会有所增加。(3)三元乙丙橡胶EPDM增韧,EPDM主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力以及耐低温脆化性,使用EPDM耐寒颗粒来改变PP耐寒低温性可以达到-40度。成本相对比POE高些,但是性能是无法相比的。以上是PP耐低温增韧改性的三种常用的方法,希望对生产耐低温PP制品的朋友带来帮助。请结合终端制品的耐低温性能要求以及成本的控制来选择适合的耐低温改性方法。今天再来探讨一下改性塑料的硬度该如何提高?在此之前,还是循例跟大家介绍一下塑料硬度的定义、单位、性能指标。然后再根据改性塑料硬度的分类,分别介绍提高改性塑料表面硬度和整体硬度的两种方法。塑料硬度是指塑料抵抗其它硬物体压入其表面的能力,通常用来衡量材料抵抗塑性变形的能力。而塑料的硬度常用单位是SH,增强阻燃PPO价格,例如:硬度90SH表示邵氏硬度90。常用的塑料硬度性能指标有以下三种:(1)邵氏硬度(HS):也称为肖氏硬度,SHORE。邵氏硬度用于确定塑料或橡胶等软性材料的相对硬度。它测量了规定压针在压强和时间条件下的针入度。(2)洛氏硬度(HR):是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标,是一个无纲量的力学性能指标,增强阻燃PPO批发,因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。其常用的硬度标尺有A、B、C三种,通常记作HRA、HRB、HRC,其表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC。(3)莫氏硬度(HM):又称为摩斯硬度,莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试样品材料的表面,并测量划痕的深度,该划痕的深度就是莫氏硬度。改性塑料的主要生产设备是双螺杆挤出机,常见的生产工艺流程为:配料一混料一挤出一k拉条一冷却一切粒一包装。改性塑料产品质量问题主要可分为外观缺陷和性能不合格,在这里探讨的是外观缺陷。外观缺陷大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关常见的缺陷有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。文章从生产过程入手,对改性塑料常见的质量问题进行分析并提出对策。增强阻燃PPO配色-增强阻燃PPO-聚源塑胶原料有限公司由东莞市聚源塑胶原料有限公司提供。东莞市聚源塑胶原料有限公司是一家从事“销售:塑胶原料、塑胶辅料、橡胶原料”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“聚源”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使聚源塑胶原料在通用塑料中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!)
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