企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市吉宏机械制造有限公司（二）电气故障处理：双齿辊破碎机电气元件少，电路简单。通常来说，常见的电气故障是无故障滑动。此故障通常只有两种可能的原因：一是接近开关损坏或距离不当；二是电路故障，包括程序故障、线路故障、速度继电器时间整定不当等。因此，在处理故障时，只要找出原因并进行处理即可。（三）车钩故障处理：车钩在使用过程中，较为常见的故障是花键磨损。抽检时，如果花键磨损，联轴器与减速器连接处会发现铁粉。因此，一旦发现铁粉，应仔细观察联轴器花键，以确定其是否仍能使用。如果联轴器出现故障，解决方法是更换联轴器，但更换过程中存在吊装问题。操作平台上的八个车钩同时工作，因此在每个车钩上方制作提升架相当不方便。针对这种情况，在实践中制作了一个可移动的提升架，以满足每个车钩的更换需要。（四）减速器故障处理：如果双齿辊破碎机的减速机出现故障，大型方解石破碎机，需要更换减速机。由于工厂工作环境有限，更换减速机时，需要将破碎机整体拉出，然后用天车更换减速机。安装过程中，方解石破碎机，在逐个拧紧接地角螺栓之前，输出轴花键必须与齿形联轴器对齐。③生产时辊系统的轻微轴向窜动会引起设备故障停机。通过分析后认为，以上问题全是由于主、从动辊轴的固定轴端圈不同侧导致的连锁现象。二、改进方案：双齿辊破碎机被动辊左右调向后，齿牙圈啮合间隙e由固定轴端圈移动位置来消除，由原来***尺寸b变为b，可解决整体问题。该方案有以下4个有益因素：（1）由于双辊为1备1用，先对备用辗系进行改动，安装后再改动换下的辊系，在正常生产时完成改进。（2）改动时拆除轴上的附件，上车床车削到需用尺寸，再进行组装，***精度保持准确，同时对轴承进行更换与维护。（3）被动辊中心位置保持不变。（4）保持了原有设备的整体性，保障了两辊平行度的配合精度。双齿辊破碎机改进后，小型方解石破碎机，同批次生产的齿牙圈安装累积误差同向顺延，齿侧间隙均匀，啮合合理，破碎粒度均匀。三、改进成果：改进后经安装、生产，成果显明，透彻解决了安装时齿侧间隙不均现象，降低了工人的劳动强度;对齿牙圈的制作精度要求下降，耐磨材质要求提高，制作成本减低，使用寿命由原来的3个月提高到6个月，经济效益显明；对以前积压的齿牙圈进行了有益利用。安装后双齿辊破碎机未再发生过由于齿啮合而产生的停机事故，提高了生产产量，粒度均匀的焦炭及时满足了高炉的生产需要。双齿辊破碎机是一个普通的辊式破碎机。其破碎机构为一对平行水平安装在机架上的圆柱辊子，前辊和后辊的工作方向相反，将物料加入进料箱，落在转辊上，在辊子表面摩擦的作用下，物料在转辊之间被牵引，被转辊挤压粉碎，粉碎的物料被转辊推出，卸下。因此，破碎机是连续运转的，并有强制卸料的功能，粉碎粘湿的物料不会被堵塞。辊子安装于焊接框架上，由安在轴上面的辊芯和套在辊芯上的辊子套组成。通过锥形环用螺栓拧紧，使辊套紧紧套在辊芯上。当辊套工作面磨损时，可将前辊轴装在滚柱轴承内，轴承座固定在机架上，后辊的轴承装在机架导轨上，可在导轨上来回移动。后辊的轴承用弹簧压在座椅上，当双齿辊破碎机的转辊落入不易破碎的物体时，弹簧受到压缩，后滚柱向后移动，让硬物下落，新型方解石破碎机，然后在弹簧张力的作用下回到原来的位置，弹簧的压力可以用螺母调节，在轴承和阀座之间放置一个可替换的钢垫片，两个转辊之间的距离可以通过替换不同厚度的垫片来调整。小型方解石破碎机-方解石破碎机-吉宏机械设备由巩义市吉宏机械制造有限公司提供。巩义市吉宏机械制造有限公司是河南郑州,破碎粉磨设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在吉宏机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创吉宏机械更加美好的未来。)