企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州振鑫焱光伏科技有限公司九、外围设备在电池片生产过程中，还需要供电、动力、给水、排水、暖通、真空、特汽等外围设施。消防和环保设备对于保证安全和持续发展也显得尤为重要。一条年产50MW能力的太阳能电池片生产线，仅工艺和动力设备用电功率就在1800KW左右。工艺纯水的用量在每小时15吨左右，水质要求达到中国电子级水GB/T11446.1-1997中EW-1级技术标准。工艺冷却水用量也在每小时15吨左右，水质中微粒粒径不宜大于10微米，供水温度宜在15-20℃。真空排气量在300M3/H左右。同时，还需要大约氮气储罐20立方米，氧气储罐10立方米。考虑到特殊气体如***的安全因素，还需要单独设置一个特气间，以保证生产安全。另外，***燃烧塔、污水处理站等也是电池片生产的必备设施。电路板如何变脏？电路板位于许多设备中，回收电子元件，但是它们对灰尘和碎屑的保护并不完全。机器中的缝隙会使灰尘自行进入内部。此外，许多较大的设备中存在的用于防止过热的风扇也会将杂物从空气中吸到机器内部，电子，然后将其放在电路板上。不同类型的污染物干污染物–灰尘和污垢是常见的干污染物，因为它们经常存在于空气或附近的表面中。这些往往更容易清洗。湿污染物–与干污染物不同的是，像尘垢，助焊剂，蜡状油和苏打水这样的湿污垢需要不同的清洁方法。电路板的安全与预防。隐裂、热斑、PID效应，回收电子元器件，是影响晶硅光伏组件性能的三个重要因素。2.“隐裂”对组件性能的影响晶硅太阳能电池的结构如下图所示，电池片产生的电流主要靠表面相互垂直的主栅线和细栅线收集和导出。因此，当隐裂（多为平行于主栅线的隐裂）导致细栅线断裂时，电流将无法被有效输送至主栅线，从而导致电池片部分乃至整片失效，还可能造成碎片、热斑等，同时引起组件的功率衰减。垂直于主栅线的隐裂几乎不对细栅线造成影响，因此造成电池片失效的面积几乎为零。而正处于快速发展的薄膜太阳能电池，由于其材料、结构特性，不存在隐裂的问题。同时其表面通过一层透明导电薄膜收集和传输电流，即使电池片有小的瑕疵造成导电膜，电子元器件回收，也不会造成电池大面积失效。有研究显示，组件中如果某个电池的失效面积在8%以内，则对组件的功率影响不大，并且组件中2/3的斜条纹隐裂对组件的功率没有影响。所以说，虽然隐裂是晶硅电池常见的问题，但也不必过度担心。)