镀硬铬的温度影响，镀硬铬层的耐磨性能与其硬度密切相关，通常硬度越高，耐磨性越好。硬铬层的硬度与电镀过程中的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酸酐含量固定时，***根含量的增加会降低镀层硬度。??随着镀液温度的升高，硬度降低，电流密度增大，硬度升高；由于高硬度和高应力（脆性）往往相关，镀硬铬层的硬度不应过高。??在硬铬镀层的生产过程中，只有当单层铬镀层达到相当厚度时，才具有良好的耐腐蚀性。然而，当铬涂层超过一定厚度时，增加厚度不会进一步提高其耐腐蚀性。一般来说，镀层时间对硬铬层厚度的影响较大，而镀层时间的选择取决于镀盐浓度、温度、电流等工艺条件。??在实际的电镀生产过程中，为了控制镀铬层的厚度，改善外圆镀铬部件的电镀均匀性，经常采用筒形电镀阳极，在电镀过程中定期翻转和更换合金钢部件的位置，保证得到的电镀硬铬层均匀细致。镀铬层在磨光时发生爆裂现象发生该现象可能的原因有:1、镀液温度太低或电流密度太大A、故障分析镀液的温度太低，电流密度太大，镀硬铬厂，得到的镀层呈网状裂纹，镀层的硬度大，脆性也大，镀层易剥落。B、处理方法a、控制合适的镀液温度和阴极电流密度;b、采用阴极保护。2、镀铬后除氢不处理方法用180～200℃的热油浸渍（1～2h）或在相同温度下的烘箱中除氢2～3h。3、工件除油不良处理方法改善除油质量4、未进行弱腐蚀处理或处理不良处理方法据工件形状和材质，进行必要的阳极浸蚀（生铁除外）。镀液温度与阴极电流密度。在镀铬过程中阴极电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系，对镀层的亮度、硬度都有很大影响。通过调整温度和电流密度，镀硬铬厂家，可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。在低温高电流密度区，镀硬铬，铬镀层呈灰暗色或烧焦，这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大；高温低电流密度区，铬层呈乳白色，这种***细致、气孔少，无裂纹，镀硬铬加工处理，防护性能较好，但硬度低，耐磨性差；中温中电流密度区或两者配合较好时，可获得光亮镀铬层，这种铬层硬度较高，有细而稠密的网状裂纹。镀硬铬-静海海创经验丰富-镀硬铬加工处理由天津静海海创金属表面处理有限公司提供。天津静海海创金属表面处理有限公司位于天津滨港高新铸造产业区双赢道5号楼212栋。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前海创在金属切削类中享有良好的声誉。海创取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。海创全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事天津镀镍，北京镀镍，河北镀镍的厂家，欢迎来电咨询。)