喷漆还可以分为空气喷漆、高压无空气喷漆这两种。空气喷漆是以喷为工具，靠压缩空气的气流将油漆吹散，雾化，喷向产品表面，形成漆膜。空气喷漆具有使用的设备简单，形成的涂层致密等优点；但空气喷漆也会出现，在喷漆过程中有大量的漆雾产生，污染空气，油漆损耗大，压缩空气中的水分和其它杂质容易混入漆流之中，处理不净，会影响涂层的质量等缺点。空气喷漆广泛应用于涂漆面积大，工件外形复杂的手工喷漆，由于喷漆过程中，有大量的漆雾产生，为限制漆雾对环境的污染。高压无空气喷漆是利用密闭容器内的高压泵，将油漆增压后从喷喷出，因压力骤降而立刻剧烈膨胀雾化，金属表面处理喷涂加工，喷向工件表面形成漆膜。高压无空气喷漆具有生产率高、漆雾少、对空气污染程度较低、劳动条件好和漆膜附着力强等优点，且由于漆流中没有水分、油类等杂质混入，所以涂层的防护性能也好，高压无空气喷漆也有设备结构较复杂，涂层不及空气喷漆均匀，装饰性较差等缺点。粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？（1）表面预处理，主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。（2）保护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。（3）预热，好的金属表面处理喷涂加工，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。（4）喷涂，在高压静电场下，将喷粉接负，工件接地（正）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。（5）固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。（6）清理。涂层固化后，推荐的金属表面处理喷涂加工厂，取下保护物，修平毛刺。（7）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。（8）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷进行喷涂加工时为何会出现缩孔？1.涂料自身的要素(1)在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不行或涣散不均匀，形成在一些五金喷涂到工件外表的粉末颗猜中不含流平剂或消泡剂。(2)运用的压缩空气中的油和水分去掉不完全，金属表面处理喷涂加工厂家，将水份、油分带入涂猜中五金喷涂，也会使涂装发生缩孔。(3)因为涂料设备不清洗，形成涂料制造过程中调配不均匀或是有杂质污染。好的金属表面处理喷涂加工-南电智能科技有限公司由安徽南电智能科技有限公司提供。安徽南电智能科技有限公司在喷涂设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，安徽南电一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：桂经理。)