在使用粉末喷涂设备进行粉末喷涂时，经常出现的问题是表面硫化不均匀，涂装设备为您解答粉末喷涂表面硫化不均匀怎么办。由于粉末喷涂表面固化不均匀的原因不同，马鞍山好的金属表面处理喷涂加工，处理方法也不尽相同。如压缩空气压力不够。建议检查空气压缩机的供应情况，清洁空气过滤设备，适当增加压力；触发因素可能是微孔板堵塞。检查微孔板是否被超细粉末或压缩空气中的油和杂质堵塞。长期存放在供粉桶中的粉末的吸湿性也是粉末喷涂表面固化不均匀的一个重要因素。可以试着长时间增加空气压力使粉末硫化，带走水分，必要时用清洁的器具帮助搅拌；粉末结块也使粉末喷涂表面硫化不均匀。可手动散粉筛；固化床中的粉末太多。可以减少床层中的粉末量，粉末量一般添加到固化床体积的三分之二。当然，粉末喷涂表面硫化不均匀的原因有五个以上。解决问题的办法是找到问题的根源并有针对性地加以解决。静电喷涂加工流水线设备震荡涂装法的基本原理是以被涂物件接地为阳，在固定的涂装粉室、粉末容器内设置电栅电是阴，常用电栅电均埋在粉末中或铺放于粉末涂料上。外接电源通以负高压静电，好的金属表面处理喷涂加工厂家，在两间形成高压静电场，产生的电晕放电使粉末粒子带上负电，沿电场力线方向阳被涂件表面吸附其粉末形成一层均匀的沉积涂层。设置的电栅电板分上下电，中间隔以耐高压的绝缘板，高压静电负接上电，下电接零。与额定值之间产生周期性变化，好的金属表面处理喷涂加工业务，电栅电就会产生震荡。以带负电的粉末粒子随之一并产生很大的连续震荡，使之悬浮成特定浓度，被涂物工件通过期间，吸附充裕的均匀粉末，再经干燥形成成膜涂层。此种粉末涂装法的静电喷塑工艺尚存一些缺陷，如上下板因材质和使用不当而导致时间稍长，易击穿，工作电压和电流的稳定性难控制，铺于粉末涂料上或埋于粉末中的阴电栅板与粉末因接触面不够而使电场削弱，粉末震荡效果也不好等。安徽静电喷涂工艺流程：退火除油消除静电、除尘喷涂烘干1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水后清洗干净，晾干或烘干。好的金属表面处理喷涂加工厂家-南电智能科技有限公司由安徽南电智能科技有限公司提供。好的金属表面处理喷涂加工厂家-南电智能科技有限公司是安徽南电智能科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：桂经理。)