5.硅溶胶型壳展望（1）铸造行业是对环境污染较大的行业，树脂砂种类，节能减排、绿色制造是熔模铸造生产中亟待解决的问题。因此，在制备硅溶胶型壳过程中，有必要考虑循环利用材料，采取节能减排措施，严格控制生产过程中的污染这几个问题。比如利用浇注过程产生的余热焙烧型壳（2）产品的全生命周期理论在硅溶胶型壳制备中的应用。产品全生命周期是指产品从原材料采掘、原材料生产、设计、制造、包装、储运、使用与维修，直至回收处理的全过程。产品的全生命周期设计是发展循环经济的基础，硅溶胶型壳制备是生产熔模铸件产品全生命周期中的一个环节，在硅溶胶型壳生产过程中应用产品的全生命周期理论，树脂砂的配比，将是以一种全新的理念进行设计、生产。（3）系统研究硅溶胶型壳。系统研究硅溶胶型壳的材料、工艺、性能是熔模铸件产品的全生命周期设计的基础。?型砂种类的选择型砂种类的选择根据2.2中m)和r)关于“不同热传导率型砂的负压铸型的冷却能力不同”和“V法铸型的冷却速度慢，并且石英砂和锆砂铸型生产的两种试棒的凝固速度没有差别”观点，以及其它研究结论，无论是铸铁件、铸钢件和有色金属铸件，在铸件没有特殊要求和V法铸造涂料能够满足要求的情况下，均可采用硅砂作为V法铸造用型砂（高锰钢除外）。4、调整铸铁常规化学成份及比例，获得高强度、低应力灰铸铁在碳当量保持不变的情况下，适当提高Si/C比值是提高机床铸件强度和刚度重要途经之一。通过调整化学成份，特别是改变硅/碳比值，使Si/C在0.5~0.9，再加上适当的孕育和合金化，可以获得具有良好综合性能的高强度灰铸铁件。有关硅/碳比值的规律是：（1）在相同碳当量下，Si/C比值高，抗拉强度可提高30~60MPa，相对强度高，相对硬度低，弹性性能好；（2）在相同碳当量下，Si/C比值增加，残余应力有除低趋势，应力倾向也较小；（3）提高Si/C比值，锡林郭勒盟树脂砂，白口倾向小，断面敏***小，而对铁水流动性，线收缩率无影响。调整锰、硅含量，使含Mn量比含Si量高0.2~1.3%以上，得到另一种高强度低应力铸铁。灰铸铁含Mn在1.5~3.0%范围内，提高含Mn量，尤其是当Mn量大于Si量后，能显著细化共晶团，易于获得D、E型石墨和细珠光体基体。另外，控制灰铸铁中Mn、Si差值和Mn的，使Mn、Si差值在0~0.5%，Mn大于2%，树脂砂价格，还可以在灰铸铁中得到不同类型的硬化相。因此，控制Mn、、Si差值和Mn，就能获得机械性能高，硬度均匀，耐压致密性好和耐磨性能好的高强度灰铸铁。这种高锰灰铸件在郑州纺织机械厂以及机床、缸套、液压件三个行业部分厂中生产，取得较好的效果。Mn=1.7S+0.3%(为保证硫完全被锰结合）。树脂砂的配比-承德神通铸材(在线咨询)-锡林郭勒盟树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司在铸造模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，承德神通铸材一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：周经理。)