一：铝阳极氧化后的清洗1：至少保证四次以上水洗；2：铝氧化着色di一个水槽PH值应低于左右；3：第二个槽PH5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色；4：第三、四水槽应采用流动水（纯水为佳）清冼，保证产品清洗彻di，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质；5：四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。二：染色后的清洗1：应该具备两次水洗，铝氧化着色洗净产品表面吸附的剩余染料，降低封闭槽中杂质，延长封闭槽的使用寿命，PH值稳定；2：该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了；注意：其实很多人都染色后的清洗不太重视，造成封闭槽杂质过高，封闭时吸附在产品表面，造成封闭后清洗难度大，产品表面较脏。三：封闭后的清洗1：应该具备两次水洗后，增加热纯水浸泡；2：封闭后的水洗主要洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质；3：泡热纯水主要达到快干的作用。该分离剂由（乳化型）表面活性剂、溶剂、金属盐及水组成。根据待分离物料的不同特性，分为铝塑片分离剂、铝塑板分离剂、铝纸分离剂。分离后的铝、塑、纸质量几乎不变。该分离剂可用于所有复合型铝和塑及纸的复合包装材料。该分离生产工艺是把待分离物料经破碎后浸入相应的分离剂，控制温度，在一定的时间里可使铝箔与塑料及纸自动分离，特殊材料在浸泡时适当搅拌。之后清洗分拣包装，成为可以再利用的材料。即减少了环境污染，又变废为宝，且生产设备简单、***小，容易大面积推广。铝压铸件加工数日后发霉发黄是什么原因？1、铝合金在加工数日后，应清洗工序，发霉（发黑）发黄应是切屑液氧化后的结果。问题不大。2、如出现了类似现象，倍速链铝型材型号，可能有二个原因:一.切屑液氧化后的结果二.制品在取出后进行冷却时所残留的水造成.3、发霉现象：主要是没做好防潮处理，发黄现象：切削液氧化和压铸时的脱模剂浓度。4、是铝合金溶液处理时的除渣剂的问题，除渣剂缺少氟盐的含量，查一查除渣剂的配方。再常见的处理放法，在铝合金溶液除渣过程中加入0.2---0.5的氟铝酸钠，就可以防止铸件加工后变色发霉现象。5、受潮是主要原因!6、喷涂涂料有问题!时间过久，产品表面氧化后导致发霉.7、铝合金是liang性金属，遇到酸性或碱性的物质会变成不同的颜色，如果机械加工过程中切削液选择不正确的话，一段时间后，压铸铝会产生像发黄.发霉.甚至长毛的现象，实际上就是产生基体腐蚀。解决的方法之一是选择中性的切削液，根本的方法是在表面形成一层膜，阻止腐蚀的产生。8、铝压铸件发霉的原因很多，常见的如①，脱模剂质量差或浓度不合适。②，如有机加工用到切削液的话，那么有可能切削液选择不适当。③，包装前增加清洗，烘干工序。涪陵倍速链铝型材型号“本信息长期有效”由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)