淮安产线全部自动化升级
用加配质量的方法校正时产线全部自动化升级,必须固定牢靠,以防止在工作过程中松动或飞出。7.4用去除质量的方法校正时,注意不得影响零件的刚度、强度和外观。7.5对于组合式回转体,经总体平衡后,不得再任意移动或调换零件。8.各调节机构各调节机构应保证操作方便,调节灵活、可靠。各部件调节范围应能达到规定的极限位置。9.各操纵机构各操纵机构应保证操作轻便灵活、松紧适度。所有要求自动回位的操纵件,在操纵力去除后,应能自动返回原来位置。链条非工作边的下垂度应符合设计要求产线全部自动化升级。若设计未规定,应按两链轮中心距的1%~2%调整。4.带与带轮的装配同一回路的带轮轮槽对称中心面的位置度为:中心距小于1.2m时不大于带轮中心距的0.3%;大于或等于1.2m时不大于带轮中心距的0.5%。各传动带的张紧度应达到福田“谷神2”系统检验卡的要求。液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗,在装配和存放时应注意防尘、防锈。各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、等现象,产线全部自动化升级,管路弯曲处应圆滑,不得有扭转现象。电气元件在装配前应进行测试产线全部自动化升级、检查,不合格者不能进行装配。仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确,开关工作可靠。应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。所有导线的绝缘层必须完好无损,导线剥头处的细铜丝必须拧紧,需要时搪锡。焊点必须牢固,不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。脱粒滚筒、无级变速和转速超过400r/min、重量大于5kg的带轮应进行静平衡或动平衡试验,平衡精度均不应低于G6.3级。7.2对回转零部件的不平衡质量可用下述方法进行校正:用补焊、螺纹连接等加配质量(配重)。用钻销去除质量(去重)。改变平衡块的数量和位置。淮安产线全部自动化升级由苏州奇点自动化科技有限公司提供。苏州奇点自动化科技有限公司在电子、电工项目合作这一领域倾注了诸多的热忱和热情,奇点科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:陈经理。)
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