8、铸件较厚部分的渗透性直接与AFS（平均细度）数值相关，砂子的AFS为100或者更大时，金属无法渗透，但当粒度小于100时，将会在铸件的大部分发生渗透。铸铁或者有色合金所用砂的AFS粒度应该超过100，大型钢件中要求AFS粒度为63。砂子的AFS数与浇注温度成反比，也就是说，浇注温度越高，砂子越粗糙。9、铸型强度方面，从铸型表面到铸型的几何中心的方向上，铸型的真空度逐步降低，而且真空度越低，什么是自硬树脂砂，降低的梯度越小。?铸造用型砂的分类铸造用原砂按基本成分构成来分类的话，分为硅砂（石英砂）和特种砂（即非石英砂）。目前，铸造用原砂以硅砂（石英砂）为主。这是由于硅砂资源丰富、价格相对低廉，其性能可以满足一般铸件的要求。对于特殊用途的铸件或铸件特殊需要，普通硅砂不能很好地满足铸件质量要求，则需要采用特种砂作为原砂进行铸造生产。硅砂（石英砂）按其来源和加工方式的不同，可以分为天然硅砂和人工硅砂两大类。天然硅砂按成矿条件和特点，又可分为山砂、河砂、湖砂、海砂、风积砂，而湖砂、海砂又可细分为海（湖）滩砂、沉积砂、堆积砂等。(1)内浇道在铸件上的位置和效目应服从所选定的凝固顾序或补缩方法。对要求同时凝固的铸件，内浇道应开在铸件薄壁处，霍州树脂砂，数量宜多面分散，避免内浇道附近的砂型局部过热；对要求顺序凝固的铸件，树脂砂的种类，内浇道应开设在厚壁处。如设有冒口，使内浇遭通过冒口，能够提高冒口的补缩效果；对结构复杂的铸件，树脂砂混砂设备的应用，往往采用顺序凝固和同时凝固相结合的原则安排内浇道，即对每一个补缩区域依顺序凝固原则设置内浇道，而对整个铸件则按同时凝固原则采用多内浇道分散充型。这样，既可使铸件的各个厚大部位得到充分补缩而避免出现缩孔、缩松，又可将铸件的铸造应力和变形减小；当铸件壁厚相差悬殊、而又必须从薄壁处引入金属时，则应同时使用冷铁加速厚壁处的凝固，并加放冒口补缩。树脂砂混砂设备的应用-承德神通铸材(在线咨询)-霍州树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)