如此反复进行变形、破碎、冷焊以及不同组元的原子相互渗入，终达到合金化的目的。粗晶材料和非晶材料都可以通过机械合金化形成纳米粉末。近年来，用机械合金化的方法来合成纳米碳化钒粉末越来越普遍。研究者不断改进，在高能球磨过原材料之后，后续热处理大多是在高压釜、碳管炉中进行，碳化钒批发价格，的报道出现了微波加热处理，不但降低了反应温度，还大大缩短了反应时间。微波加热烧结是依靠材料本身去吸收微波能从而转化为内部分子的动能、势能，因此粉末受热均匀。在微波电磁能的作用下，材料内部的分子、离子动能增加，从而降结活化能，提高扩散系数，故可进行低温快速烧结，使细粉末来不及长大就已被烧结。该方法不但可以降结温度，同时能够大幅度地缩短烧结时间，实现节能，纳米碳化钒，且可以使晶粒更加均匀、细小。碳化钒气相还原法碳化钒气相还原法是通过气态碳氢化合物分子的裂解提供碳源，后得到超细或者纳米碳化钒的方法。利用CH4/H2混合气体气相还V2O5，得到颗粒尺寸为17nm的碳化钒粉末（比表面积为60m2/g）。纳米碳化钒的合成主要包括2步：步是V2O5在800K时被H2还原为V2O3，第2步是在1180K时V2O3被CH4还原和碳化为碳化钒和CO。用前驱体方法得到V2O5和原子级别C均匀混合的粉末后，用H2或CH4/H2的混合气体进相还原，在850～1000℃的温度下，得到了20～60nm的碳化钒粉末。用该方法得到的碳化钒粉末，粒度分布均匀，并且工艺比较简单，但使用混合气体作为还原气体，生产成本相对较高，碳化钒，在一定程度上限制了其生产和应用。碳化钒是钢铁工业重要的合金添加剂。目前各种含钒钢的应用范围越来越广。钒钛等合金用于生产航空合金材料(棒材和板材)系列产品，每年消耗的钒在50吨左右。钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。至于“为何那么坚硬耐用”，则涉及到材料学里较本质的原子/分子键合原理，所使用的工具材料键合更紧密键合能量更高，其原子/分子结构越不容易被***，宏观上就表现为“硬度高”及“能够切削硬度较低的材料”。碳化钒-芜湖人本合金碳化钒-纳米碳化钒由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司实力不俗，信誉可靠，在安徽芜湖的金属加工助剂等行业积累了大批忠诚的客户。人本合金带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)