IMD的中文名：模内转印技术(imd)，也叫免涂装技术。英文名：In-MoldDecoration，IMD是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比IMD能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点，是目前很有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、imd仿金属、imd拉丝纹路、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD制程的时机。IMD工艺装饰件注意事项1:注塑厚度：建议平均肉厚不低于1.2mm（不含pet薄膜为1.0mm）2:pet薄膜厚度规格为：0.1mm、0.125mm、0.175mm，0.2mm3:pet薄膜单片印刷，较适合少量多样的设计场合4:外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成pet薄膜因高低温剥离，当然没有耐高温要求的产品可采用亮银、电镀银等金属感效果；5:pet薄膜外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有相对关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白6:Lens上圆孔较小直径Φ1.0mm7:LensP.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的问题可于pet薄膜被覆下缘0.2mm的位置8:Lens的拔模角度一般为3amp;amp;ordm;9：对于Lens外观高低落差的情形，pet薄膜必须于事前先外观成型；10：圆角的设计：IML成形的外观，无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）11：包边问题：包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐，因此，我们在设计应用IML的产品的时候，游戏机手表面壳来图定制，可以将该包边用塑胶件挡住12：表面耐磨硬度要求：3H以下IML是INMOLDINGLABEL的缩写，即模内镶件注塑技术其工艺是把薄膜印刷好后，游戏机手表面壳生产厂家，经过成型机成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的，即在模具内贴膜注塑此薄膜一般可分三层：表面一层是硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，后一层是耐磨材料由于油墨夹在中间，防止了产品表面刮花，增加了产品的耐摩性，从而达到长期保持颜色的鲜明不易褪色的效果其表面硬度能达到3H，且越磨越亮注塑材料多采用PC和PMMAPBT等，IML因其无弹性，曲面小，多用于扁平曲面产品，也可结合绒布皮革仿金属材料等一起加工成型。Iml工艺就是模内注塑工艺，该工艺能够实现木纹、布纹、碳纤维、光亮、磨砂、水立方等等效果；IML工艺是目前流行的表面装饰技术，因为图案在片材(片材是透明的)与TPU中间，所以没有被刮花和磨擦掉的可能性，并可长期保持颜色的鲜艳而不退色。产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。IMD工艺特点：※精美的装饰图文、标识及色彩内藏，游戏机手表面壳来图定做，不受摩擦或化学腐蚀而消失。※图文、标识及色彩设计可随时改变，而无需更换模具。※三维立体形状产品的图文、标识精度准确，江门游戏机手表面壳，解决变形、错位的现状。※能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。※功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上。※三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度。※避免拆件，复合成型加工达到无缝效果。※优化注塑表面外观不良的工艺缺陷。游戏机手表面壳来图定制-昊通塑胶公司-江门游戏机手表面壳由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。“imd面板,imd电器面板,imd手机壳”选择东莞市昊通塑胶科技有限公司，公司位于：东莞市凤岗镇五联村石头岭工业区奇华工业园A8栋，多年来，昊通塑胶坚持为客户提供好的服务，联系人：刘先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。昊通塑胶期待成为您的长期合作伙伴！)