企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市吉宏机械制造有限公司二、两阶破碎能力选择：两阶破碎的双齿辊破碎机须保障二阶破碎的下料速度大于一阶破碎的下料速度，才能规避发生物料堵塞在阶与二阶破碎辊之间的情况，昆明煤矿用双齿辊破碎机，根据经验公式，单阶破碎机的生产能力与辊轴转速、破碎有益长度、出料空间面积、物料特性等有关系，大型煤矿用双齿辊破碎机，研究分析得出，一阶生产能力小于二阶的生产能力，上下阶两阶破碎辊之间的生产能力匹配。双齿辊破碎机部分装置故障的解决技术（一）双齿辊破碎机齿辊故障的处理：齿辊故障90%以上是由齿辊轴承损坏引起的，因此只能更换损坏的轴承。根据设备维护和使用标准，齿辊拆卸后应更换齿辊轴承。但是，由于工作环境有限，齿辊无法在操作现场拆卸。双辊破碎机需要在齿辊拆卸并运输到维修车间之前进行拆卸，这是一项繁重、耗时且操作风险高的工作。经过不断探索，总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下，现场更换齿辊轴承的操作方法；先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定，然后切断损坏的齿滚柱轴承，打磨安装件，末后将新的齿滚柱轴承安装到位。这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除，这要求操作人员具有良好的技术和丰富的现场操作经验。该方法可更换齿形滚柱轴承长达2～3H，大大缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。4、应常常查看轴承座密封是不是杰出，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应悉数清洁换油及替换油毛毡。5、在查看紧固件是不是松动时，应要点查看转子两边压紧板锤的压板螺钉，避免压板松动后，板锤两头显露转子体，与机体碰击，损害机件。6、为确保操作人员及设备安全，机器作业中制止进行修补、调整及整理作业，制止翻开各种小门。7、当破碎商品粒度过大时，应停机查看板锤磨损状况，避免转子被磨坏。当板锤因磨损需调整1800再次运用时，应使每块板锤分量持平并坚持平衡，以避免机器开动后发作轰动。双齿辊破碎机的设备安装：(1)双齿辊破碎机泵带有振荡性作业的机组，小型煤矿用双齿辊破碎机，在设备时和试车前均应紧固好一切的紧固件，在出产工作中也应定时查看，煤矿用双齿辊破碎机设备，随时紧固.(2)设备中应留意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.(3)设备好电动机后，应根据设备状况，装备传动带防护罩.(4)反击板与板锤的空隙应按作业需要逐步调小，调整后使用手滚动转子数转，查看有无碰击.调整结束后，应锁紧套筒螺母，避免反击板受振荡后螺母松动而逐步降低与板锤相碰撞，形成事端.(5)因为反击式破碎机的出料口在下部，设备高度以及怎么与进料、出料设备合作，均应在体系规划中思考好.维修：（1)双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时，应停机检查，及时解决故障后才可继续开机.(2)在机器运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机.(3)双齿辊破碎机在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机.(4)应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注，每三个月应清洗换油及更换油毛毡.(5)在检查紧固件是否松动时，应检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉。(6)为保障操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开小门。大型煤矿用双齿辊破碎机-吉宏机械(推荐商家)由巩义市吉宏机械制造有限公司提供。巩义市吉宏机械制造有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)