塑解剂使用方法直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。塑解剂添加方法：1、塑炼时单独加入。2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。本品适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机mi炼机上均可使用，塑解剂B生产厂家，低温塑炼的温度为5０－８０℃，高温塑炼温度为１３０－１６０℃，塑解剂B，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。本品***，部分熔融，几乎不溶于水和多数有机溶ji。在室温、干燥、防潮、避光条件下，密封储存10个月对产品性能无影响。塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物，如武汉径河化工厂生产的sJ一103。物理塑解剂又称物理增塑剂，塑解剂B用途，在混炼时起内润滑的作用，其组成是可溶于橡胶的锌皂。根据使用的温度范围分类根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，环保塑解剂P-22（DBD），适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia苯ji二硫化物、2，塑解剂B批发，2-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等，适用于密炼机塑炼；混合型塑解剂，如促进剂M、DM等，在低温下和高温下均有效，既适用于开炼机又适用于密炼机。塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂SJ-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。塑解剂使用说明用量及使用方法用量：0.15—0.3%投料：本产品应用于生胶塑炼时，可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时，该剂投料时间越早越好。塑解剂B生产厂家-塑解剂B-寿光隆泰新材料(查看)由寿光市隆泰新材料科技有限公司提供。寿光市隆泰新材料科技有限公司在化工产品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，隆泰新材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：隋经理。)