根据多国多年来对V法用型砂的研究成果，结合自己的V法工艺设计和生产实践，以下关于型砂特性的论断和总结对于V法用型砂的选用至关重要，汇总至此。1、硅砂震动6秒后，温度对树脂砂铸造的影响，型砂的紧实度已基本达到***大值，再震动也不再有大的变化。2、型砂振实过程中，砂子粒度越大，型腔扩张越小，但大颗粒砂子易粘砂。3、生产铸铁件，***好采用中等透气性的砂子，铸钢件选用透气性较高的砂子较好。在透气性低的情况下，铸铁件中易产生***性气孔，而在铸钢件则由于表面窝气而使铸件表面不平整。型砂的含泥量分级选择型砂的含泥量大将降低砂型的透气性，将影响铸件质量，但散热强度将提高。综合产品质量和健康、环保的需要，V法铸造用型砂的含泥量应选择不大于0.5级。型砂的含水量选择型砂含水量的大小影响型砂对V法铸型填充能力和填充密度，以及抗压强度和铸型硬度。除此之外，还容易产生气孔。在考虑铸型和铸件质量要求的前提下，参考型砂的生产实际，V法铸造用型砂的含水量应按≤1.5进行控制。1高铬铸铁的发展及特点Fe-Cr-C合金系中主要有三种碳化物存在：（Cr，Fe）3C型、（Cr，Fe）7C3型、（Cr，Fe）23C6型，其硬度范围分别是HV1000~1230、HV1300~1800和HV1140左右。随着铬含量增加，碳化物类型一般按M3C型→M7C3型→M23C6变化。但有些Cr含量高达20%~36%的白口铸铁，其共晶碳化物仍然为M7C3型。目前认为，在Cr含量小于5%的低铬白口铸铁中为M3C型，中铬范围对应为M3C+M7C3混合型，如何降低树脂砂铸造生产成本，而高铬铸铁中则为M7C3型。高铬铸铁中铬含量一般为12%~28%，M7C3硬度高，巴彦淖尔树脂砂，以孤立杆状均匀分布，树脂砂铸造模具的选择，碳化物之间并不连续，对基体的割裂程度小。因此，高铬铸铁具有良好的耐磨性和韧性，使用效果比前两代铸铁更好。如何降低树脂砂铸造生产成本-承德神通铸材-巴彦淖尔树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。如何降低树脂砂铸造生产成本-承德神通铸材-巴彦淖尔树脂砂是承德神通铸材有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周经理。)