模具抛光不足导致的问题模具抛光知识一.模具拋光的目的随着塑料制品的广泛应用，对模具拋光的要求也越來越高，甚至要达到镜面的程度，我们常见的拋光需求如下：1.拋光为了光学技能及工件外观的需要，冲剪模具价格，可以增加工件的美观。2.拋光能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性。3.拋光可以減少塑胶流动的阻力。4.拋光可以提高合模面的精度，防止披锋。5.拋光可以使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。二.模具拋光不足导致的问題1.抛光不足，模具上就会残留加工紋、***、抛光痕迹，形成凹凸。2.产品脱模时，会造成擦伤和拉胶粉。3.胶丝因静电附着在公母模PL面，在这个状态下合模会压肿PL面。4.被压肿的擦破面无法密合产生披锋。5.虽然可以修披锋，但真正原因是抛光不足，所以怎么修都无法徹底解决，浪費工时。6.量产中多次修模，机器稼动率降低，还会造成原料浪費。连续拉伸模具的工序确定料带排列方式后需要计算拉伸工序，也就是要用多少道拉伸拉完成产品的Z终成型。拉伸工序取决于拉伸系数，我们按理论和材料的延展率合理确定拉伸工序，这里需要丰富的经验，拉伸系数基本上按步0.55，第二步0.65，第三步0.75。。。。，当然不锈钢材料和铜材料在系数上有区别，冲剪模具公司，还有考虑到连续拉伸和单拉伸的区别是单拉伸一般都有导向板，连续拉伸是空拉，导向板的作用不仅起到***作用，关键的是在拉伸过程中起到导流作用，不让产品口部过快收缩变形。连续拉伸模里都是空拉都是自然收缩变形，所以拉伸变形要小，就要过渡不能太大也就是拉伸系数要取大些，拉伸的工序要多于单工序拉伸。连续拉伸模具的设计技巧拉伸工序的排列时需要按理论设计多2-3步空间预留，以防设计的工序不能满足产品拉伸的需要，冲剪模具，也就是预留变更空间。工序确定后就是拉伸间隙，不同材料拉伸间隙不同，具体可参考模具技术资料。但连续拉伸模的冲头凹模间隙要考虑材料在拉伸过程中变薄的因数，特别是薄料拉伸，表面需求高的拉伸件都需要变薄或零间隙拉伸。连续拉伸模具的结构需要确定的是合理的模具结构，冲剪模具多少钱，现在五金冲压拉伸模具的结构越来越***，有普通8板结构，有下脱硬导结构，有中立上下脱料结构。冲压工艺品系于料随身携带，可是能用手立即脱落：冲压模具工艺品相互连接着料带一起离去模具，冲压工艺品与料带是相互连接在一起的，与接线端子的差别取决于能用手将冲压工艺品与料带脱离。看了切料方式，接下去人们再讨论一下连续模具切料标准：不一样的冲压工艺品特点，所应用的料带系料的方法，冲压的方位等，料带系料部位需根据商品特点而定，料带系料部位一般会设置在平面图上。1.系料部位一般设置在平面图上，尽量不设定在弯折表面。2.系料部位可设定单点或多一点系料。3.系料部位尽量不设定在功能分区。4.制成品系料方法尽量应用锥型设计方案方法以加固系料抗压强度。冲剪模具多少钱-金菲刀具(在线咨询)-冲剪模具由马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司提供。马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，金菲刀具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：陈经理。)