模内转印技术imd可以取代许多传统的制程，如电镀、热转印、印刷、喷涂等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。当然在这里要特别注明：并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代，IMD还存在材料技术瓶颈（如***精度，硬度与拉伸的反比关系，拔模斜度，异形与凸点间距等）具体产品要提供3D图档让工程师进行分析。IMD成型技术(In-MoldDecoration)是目前流行的产品表面装饰技术，外观清晰度高，立体感好，模内注塑价格，表面耐划伤，广泛应用于汽车、家电、消费电子等领域。iml注塑工艺流程：1.原始胶片：大部分是PET的片材；2.切片：把卷状的薄膜胶片裁剪成已设计好尺寸的方形框，供印刷、成型工序用；3.表面处理：做特殊的表面处理，如真空镀等；4.平面印刷：将符合要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的膜片块上印刷logo、文字；5.油墨干燥固定：把印刷好的膜片放入在高温烤炉里烤干，目的巩固IML油墨；6.敷膜：避免在冲定冲切位孔工序时弄花已印刷好的膜片外表划伤7.冲***孔：为了下一道工序***作用。8.成型：把印刷好的膜片加热后，用热压成型机预热状态下成型；9.剪切外围形状：把成型好的立体膜片多余部分剪切掉；10.材料注塑：把成型后的薄膜（跟前模立体形状一致）放到前模上，注塑出IML产品；11.后期加工：根据需要是否贴保护膜等；品质检测：品质检查是否符合设计要求IMD模内装饰技术是一种在注塑模具内放置薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，像标签贴到前模面上全自动地循环带移动式地生产出来；即称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把薄膜印刷好经过成型机成型，模内注塑，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑）。这个薄膜一般可分为三层：基材（一般是PET)、油墨层（INK)、胶合材料（多为一种特殊的黏合胶）。当注塑完成后，模内注塑生产商，通过黏合胶作用使薄膜和塑料紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在外层，模内注塑厂，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。模内注塑-昊通塑胶科技有限公司-模内注塑价格由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。东莞市昊通塑胶科技有限公司是一家从事“imd面板,imd电器面板,imd手机壳”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“昊通塑胶”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使昊通塑胶在工农业用塑料制品中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)