模内成型工艺（IMD）是一种流行的表面装饰工艺，简单来说就是将装饰薄膜片材放入模具内，通过注塑成型，徐州游戏机手表面壳，使产品直接获得装饰的一体固化成型技术。IMD产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现异型结构的优势，广泛的应用于手机外壳、家用电器、汽车内饰等对外观需求高的产品上。IMD技术属于注塑表面材料应用技术，游戏机手表面壳公司，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限，可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果，同时具备节能环保的优势，被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型，然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺，色彩不易控制，色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高，而印刷限于平面材料，因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限，特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD工艺是先对薄膜进行印刷加工，然后在模具内进行注塑成型，突破了印刷工艺限于平面的瓶颈，极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。IMD工艺是目前塑胶行业一种流行潮流的工艺，能够满足产品的更新换代与市场的需求。IMD生产流程：评估开模----丝印----点孔----成型----冲切----擦片材----注塑-----检验----包装----发货IMD丝印：（将图案或者文字通过丝网印刷印在膜片上）IMD工艺点孔：（扫描打孔成型冲切***用）IMD工艺成型：（热压成型使膜片弧度合适）IMD工艺冲切：（将热压成型后膜片上的边料切除）IMD工艺擦片材：（清洁膜片确保注塑加工品质）IMD工艺检验：（出厂前作尺寸，装配等抽检，100%外观检验）IMD工艺包装：（按客户要求包装，防护，装箱出货）使用IMD/IML模内注技术，在注塑零件内部配合印刷电容传感器。表面装饰膜，材料一般是PC和PET、PMMA、PP、PA、UV、水性油墨层、溶剂、注塑材料一般是PC和PC/ABS、PMMA、PP等。IMD/IML模型内***整合触摸开关，实际上增加了导电层。取代以前手动操作的柔性电路板，限制少，弯曲角度达到90度，连接线和节点少，薄。游戏机手表面壳生产商-昊通塑胶-徐州游戏机手表面壳由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。游戏机手表面壳生产商-昊通塑胶-徐州游戏机手表面壳是东莞市昊通塑胶科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘先生。)