阳极氧化1.铝件洗油处理后，应立即进行氧化，不应放置过久。铝件制作氧化膜时，章丘铝件氧化，要全部浸入电解液中，槽电压从头至尾要平稳一致，同一批产品，必须完全一致，铝件喷砂氧化收费，这一点即使在染色时亦应遵循。2.在阳极氧化过程中，电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加，影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升，铜大于0.02克/升，铝氧化航空件，铁含量大于2.5克/升时，电解液应考虑更换。3.购买原料与染料要选择纯度高的产品，因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时，染色效果不佳。{铝合金表面处理}1)阳极氧化膜的结构阳极氧化膜由两层组成，外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。内层称为阻挡层(亦称活性层)，较薄、致密、电阻高。多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。总体而言，阳极氧化膜是六角柱体的列阵，每一个柱体都要一个充满溶液的星型小孔，形似蜂窝状结构，孔壁的厚度孔隙直径的两倍。铝合金表面处理1936年意大利人Caboni早提出了阳极氧化膜的电解着色技术，德国人Elssner进一步改进了这个方法，在1940年申请了。这使电解着色工艺成为工艺化的基础。但是当时正处于第二次的纷乱之中，而后的混乱也使这项工艺发明被忽略了相当一段时间。电解着色的工业化1960年浅田太平改进并注册了电解着色。该的特征是，利用交流电为电源，着色溶液采用Co、Ni、Cu、Ag、Se的盐类，以及他们的含氧盐作为主成分。浅田已经明确鉴别出电解着色工艺过程的几个阶段。包括金属离子进入阳极氧化膜的微孔中，铝件氧化，由于电解还原转化成着色的物质等。技术转让权由ALCAN公司获得，通过它所属的铝实验室有限公司以高标名称Anolok-1向全世界很多***转让推广这个技术，从此二次电解着色法得到普及。二十世纪六十年代中期至七十年代中期的10年间掀起了电解着色法的研究高潮，每年有数百篇的文献被发表，研究涉及到元素周期表上几乎所有的可溶性金属盐。铝件氧化-铝氧化航空件-宗盛电器(推荐商家)由潍坊宗盛电器有限公司提供。潍坊宗盛电器有限公司是山东潍坊,铝制品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在宗盛电器***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创宗盛电器更加美好的未来。)