EPS预发泡机如果结晶发生在发泡的早期，即发生在溶解的发泡剂刚扩散出熔体而进入成核的气泡，那么较早的固化将使推动气泡增长的气体量不足，气泡增长的动力不够，影响发泡倍率和之后制品的密度；如果结晶的速率过快，也将造成上述情况的发生。EPS预发泡机如果保持很高的机头温度，EPS预发泡机，结晶时间较长，EPS预发泡机报价，则气体向外扩散逃逸的几率增大。因此，合适的结晶温度和结晶速率对于PP的挤出发泡具有重要影响。EPS预发泡机起大泡(1)发泡剂的粒径太粗，分散不均匀。一般发泡剂需经三辊研，在料筒内产生磨机研磨2~4遍，将其研细后使用。(2)捏合及造粒时加工温度太高，发泡剂过早分解，粒子有发泡现象。应适当降低捏合及造粒温度，EPS预发泡机厂家价格，挤出的粒子切开时不能有小泡。(3)熔料在料筒种滞留时间太长或加工温度太高。应采用快速预塑，已塑化的熔料应一次注完，并尽量采用一机多模生产。(4)螺杆背压太小，熔料在料筒中受热膨胀。应加大背压，使熔料内所含的发泡剂受热分解后无预膨胀的机会。(5)料筒端部漏料，在端部出口处形成低压区，导致熔料在出口处膨胀形成气泡。应适当降低出料口温度，EPS预发泡机供应商，在出料口部采用节流阀式结构，封住端部出口。(6)再生料回用比例不当。应适当减少其用量。聚氨酯发泡机常见问题层与层之间脱离在每一遍喷涂相连接的界面上出现的不粘接现象。这一现象的出现与发泡料的体系有关，比如有些阻燃剂与发泡体系不太相容，发泡时在表面像增塑剂那样，当然也有其他的物料会引起这种现象。另外发泡的时问太快或太慢都可能会引起这种现象。只是程度不至于这么严重而已。还有时是由于发泡体系中加入的硅油表面活性剂过量产生的。南海汇莱机械(图)-EPS预发泡机报价-EPS预发泡机由佛山市南海汇莱机械模具制造厂提供。行路致远，砥砺前行。佛山市南海汇莱机械模具制造厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)