拉削形式①普通成形式：刀齿的刃形与被加工表面形状相同，刀齿高度向后递增，加工余量被一层一层地切下。优点：拉削后的工件表面光洁度较高；缺点：切削薄而宽，单位切削力大，刃口易磨损；拉刀长，生产率低。②渐成式：刀齿的刃形与被加工表面形状不同，工件表面是由许多刀齿的副刃切成。优点：对于复杂形状加工表面，拉到制造较简单。缺点：工件表面光洁度较差。拉削加工与其他切削方法相比，具有以下一些特点：1、由于拉削速度低，拉削过程平稳，切削层厚度很薄，因此能提高加工精度（可达二级）与光洁度（一般可达▽7以上。若拉刀尾部装有浮动挤压环时，键槽加工，则还可以提高，可达▽10左右）；2、对操作人员的技术水平和熟练程度要求低。但是拉削加工的应用也有移动的局限性，即盲孔和加工表面有挡墙的工件就不能采用拉削；拉倒的结构较为复杂，制造成本高，因此只适用于大量或成批生产。拉床分类按工作类型区分，拉床分为内孔拉床、外径拉床、wan能型拉床（可用于内孔及外径）。按运动类型可分为立式及卧式。按机构类型可分为液压拉床及机械拉床。液压拉床一般采用液压传动，D型孔加工，拉削平稳、速度可调、拉削可透过压力控制，加工，因此生产，加工精度可达IT9-IT7，表面精度Ra值为1.6-0.8um，栓槽加工，且适合重切削。拉刀可设计含镗孔、拉齿、滚光、一次拉削完成。机械拉床采用变频带动滚珠杆使线轨运动，机体小，较适合轻工切削，价格也比液压型高，适合工厂空间有限制者。D型孔加工-加工-昆山盛宏发精密机械有限公司由昆山盛宏发精密机械有限公司提供。昆山盛宏发精密机械有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，盛宏发一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张先国。)