小型铣刨料破碎机-铣刨料破碎机-巩义吉宏机械(查看)
企业视频展播,请点击播放视频作者:巩义市吉宏机械制造有限公司经过不断探索,总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下,现场更换齿辊轴承的操作方法;先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定,然后切断损坏的齿滚柱轴承,打磨安装件,末后将新的齿滚柱轴承安装到位。这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除,这要求操作人员具有良好的技术和丰富的现场操作经验。该方法可更换齿形滚柱轴承长达2~3H,大大缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。(二)电气故障处理:双齿辊破碎机电气元件少,电路简单。通常来说,常见的电气故障是无故障滑动。此故障通常只有两种可能的原因:一是接近开关损坏或距离不当;二是电路故障,包括程序故障、线路故障、速度继电器时间整定不当等。因此,在处理故障时,只要找出原因并进行处理即可。(三)车钩故障处理:车钩在使用过程中,较为常见的故障是花键磨损。抽检时,小型铣刨料破碎机,如果花键磨损,联轴器与减速器连接处会发现铁粉。双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业,适于中等硬度以下脆性物料的破碎,主要用于矿石的中细碎作业。双齿辊破碎机常被叫做2PGC破碎机,是双辊机的一种类型,辊面形状可以分为粗细齿辊,也可按照物料需要的尺寸进行调节式生产,适于脆性和松软物料的。双齿辊破碎机的安装:(1)双齿辊破碎机带有振动性工作的机组,所以在安装时和试车前要紧固好零件,在生产运转中也应定期检查进行紧固。(2)安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.(3)安装好电动机后,应根据安装情况,铣刨料破碎机设备,配备传动带防护罩.(4)设备反击板和板锤之间的缝隙要根据工作的需要越小越好,调整后应用手转动转子数转,检查有无碰撞。调整完毕后,应锁紧套筒螺母,不让反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。(5)由于反击式破碎机的出料口在下部,安装距离以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好.使用双齿辊破碎机前后的须知事项:一、启动双齿辊破碎机时,应空载启动,进料破碎前运转平稳;机器停机后,停止喂料,等待机器内每个材料断裂。二、在机器运行中,如果发现异常情况,如辊间物料堵塞、轴承温度过高(要求低于35℃,较高温度应低于70℃),如有异常噪音,立时停机,找到原因,故障排除后继续工作。三、每次使用前,打开箱盖,清洁破碎室,然后关闭盖子。四、每次使用后,时常保持机器清洁,铣刨料破碎机,及时清理机器上的油、尘,铣刨料破碎机厂家,并清理破碎室中的残留物。五、时常向双齿辊破碎机中的轴承、链条和其他要润滑的零件中添加润滑油,更换润滑脂之时,用干净或是煤油来清洁轴承。六、在停机之时,应做以下工作:1、查看关联设备:关联设备处于响应状态。2、确认停机方式:(1)集控停机:选煤集中控制操作工停机。(2)就地停机:操作工按下“停止”按钮。(3)紧急停机:出现紧急情况,按下“停止”按钮,停止破碎机:停止双齿辊破碎机并通知相关岗位停止给料;向集控室汇报停机原因;通知相关人员处理。运行中出现下列情况的,须紧急停机处理:遇到危及人们或是设备安全的;收到紧急停机信号的。3、申请停电:4、验电、闭锁。5、检查破碎机:(1)检测粉尘、浓度;(2)检查防护栏、网、罩等安全防护设施;(3)检查接地保护等安全保护装置;(4)检查传动机构及润滑状况:三角带周全、完好、张紧适宜,油质符合要求,油位适宜;(5)检查各部位连接状况;(6)检查破碎机齿板、齿辊:破碎机内无物料,齿板、齿辊达到工艺要求;(7)检查双齿辊破碎机的出、入料溜槽:溜槽通畅,磨损不过限。6、清点工器具。7、清理卫生。8、申请送电。小型铣刨料破碎机-铣刨料破碎机-巩义吉宏机械(查看)由巩义市吉宏机械制造有限公司提供。巩义市吉宏机械制造有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟***图标,可以直接与我们***人员对话,愿我们今后的合作愉快!)