3.1.4参加储罐施工的焊工，应取得《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236规定的相应资格。3.1.5储罐施工方法及选用1施工方法分类a正装法:架设正装法和水浮正装法；b倒装法:中心柱倒装法、边柱倒装法、气吹倒装法、水浮倒装法。2各种施工方法的适用范围a公称容积大于等于50000m3的贮罐宜采用正装法施工，典型施工艺流程见附录A；b公称容积小于等于10000m3的储罐宜选用倒装法施工；c其它容积的储罐根据施工条件选用倒装或正装法施工。3现在常用的几种倒装法及适用性a中心柱倒装法一般用于小于等于5000m3的储罐施工；b气吹倒装法一般用于有拱顶结构的储罐施工，典型施工工艺流程见附录B；c水浮法一般用于外浮顶罐的施工；d边柱倒装法适用于各种结构的储罐施工。5.3.10对于储罐壁板厚度大于12mm，且屈服强度下限值大于390MPa的罐壁板上有补强板的开口，应在其开口接管、补强板组装焊接并检验合格后，按设计要求进行消除应力热处理。5.4底圈壁板开孔补强及热处理5.4.1罐壁在滚制前，大型网壳顶储油罐，应根据排板图将开孔位置线划好中心线，位置误差±5mm。5.4.2在底圈壁板滚制检查合格后可进行开孔接管安装工作。根据壁板的曲率制作一套开孔、组装接管、补强和焊接的胎具。5.4.3接管组装时先***焊，正式焊前还应在部件附近作好防变形处理，两侧均匀进行施焊。保证壁板焊后变形允许偏差符合5.3.8要求。5.4.4接管底层焊后要进行着色检测，全部焊完后进行渗透检测，补强圈与罐壁焊缝做表面渗透检测。5.4.5制作退火用胎具，以保证退火时壁板不变形。3.1.3设计正压设定的储罐顶部气相空间的高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件。3.1.4设计负压designnegativepressure设定的储罐承受的高外压(不包括由于风载引起的外压)或罐内的大局部真空度;设计负压不应小于罐内可能达到的大局部真空度(其值按规定流速通过真空泄放阀所形成的真空度来确定)。3.1.5设计温度designtemperature储罐在正常工作情况下，设定的罐壁板及受力元件的金属温度(沿元件截面厚度的平均温度)，与相应的设计压力一起作为设计载荷条件。/萨摩亚大型网壳顶储油罐-众恒环保(在线咨询)由武汉众恒环保节能工程有限公司提供。武汉众恒环保节能工程有限公司在化工成套设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，众恒环保一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：蔡先生。)