色母着色与造粒着色相比具有以下优点：着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处；使塑料制品的生产工艺简化；可节省大量电能。搪胶色母粒普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，虎门搪胶色母粒，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。几乎所有塑料制品都离不开着色剂的相伴，塑料着色是塑料树脂添加色母粒伴随塑料成型实现的。然而往往是色母粒在应用时会出现问题，轻的影响生产，影响产量，重的会造成客户产品收回，搪胶色母粒订做，造成严重损失。这是因为塑料的品种不同，成型工艺不同，塑料制品使用的条件不同，对色母粒中颜料和助剂提出不同的要求。如何选择满足上述要求，而质量不过剩，是配色人员的追求。搪胶色母粒色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时，需进行一系列技术检测，如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。搪胶色母粒一般通用色母粒在注塑产品中使用量仅是1%。由于它用量少，所以该注塑制品内所含不同树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计。具体生产工艺简单简述如下：为了更好地适用极性和非极性树脂，通常添加少量EVA。搪胶色母粒色母粒的载体可以适用多种树脂的着色，其载体可采用低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也可以将上述两种或三种载体复配组成。要求颜料的含量尽可能提高（甚至高达60%-70%，搪胶色母粒工厂，色母粒为20%-30%），因此色母粒用量尽可能小，以避免和着色树脂的不相容性。搪胶色母粒色母粒优点众多，但在使用过程仍需注意着色，分散等性能。添加色母粒添加剂，如聚乙烯蜡是把颜料结合于聚合物颗粒的优良粘结剂、也是高速混合器中产生无尘，不凝聚，易流动的颜料浓缩物的优良粘结剂。搪胶色母粒订做-虎门搪胶色母粒-兴宏隆(查看)由东莞兴宏隆塑胶材料有限公司提供。东莞兴宏隆塑胶材料有限公司是广东东莞,无机颜料的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在兴宏隆***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创兴宏隆更加美好的未来。同时本公司还是从事塑胶色粉，玩具色粉，拉丝色粉的厂家，欢迎来电咨询。)