企业视频展播，请点击播放视频作者：德玛力格（济南）起重设备有限公司关于KBK起重机使用中对主梁保护的重要性主梁是KBK起重机金属结构中的主要受力构件，它的***工作的好坏直接关系到起重机的安全和性能，因此使用时要多加注意，同时在使用起重机之前，要***行空载试车。使用起重机的时候，必须避免急剧的启动、制动以及与另一台起重机相碰，因为这种急剧动作，会使桥架产生很大的附加动载荷，同时定期对主梁进行挠度的测量，工字钢单梁起重机，以验证主梁是否超出规定的变形。不要忘了检查起重机受力构件主梁和悬挂小车的焊缝，天门KBK轨道提升机，如发现焊缝有裂纹时，应立即停止使用，然后将有裂纹的焊缝铲除，KBK轨道提升机生产厂家，用焊条重焊，重焊时应注意工艺，确保焊接质量和防止焊接变形，检查主梁与悬挂小车的连接螺栓是否有松动现象。关于KBK起重机使用中对主梁保护的重要性当发现起重机主梁有残余变形时也应立即停止使用，经研究后，工字钢单梁起重机参数，制定修复办法，主梁修复或加固后，均应进行试车，工字钢单梁起重机供应商，试车方法同上所述，合格后方可使用。KBK起重机空载试车的时候，先要）用手转动各机构的制动轮，使一根轴旋转一周时不能有卡住现象，并且让空载小车沿轨道来回行走三次，此时，车轮不应有明显打滑，主动车轮应在轨道全长上接触，启动和制动应正常可靠，KBK轨道提升机厂家，限位开关的动作准确，小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。合格之后开动起重机的地面按钮盒，使空钩上升、下降三次，开关的动作应准确可靠，KBK轨道提升机哪家好，把电动葫芦小车开到跨中，起重机沿厂房全长行走两次，以验证房架和轨道，然后以额定速度往返行走三次，检验行走机构的工作质量。KBK起重机焊接修复技术的流程KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢？1、开坡口替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。2、焊接工艺材料的选择为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。3、KBK起重机焊接工艺参数打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。4、施焊焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右；采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面；每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击；焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度；焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。刚性起重机维护要求来源：1、在使用刚性起重机的时候严禁过载使用，也不能超出更大行程，过载使用对起重机的损耗也就很大，而且也不安全，很容易导致事故的发生;超出更大行程使用容易引发事故，对设备也是不利的。2、刚性起重机属于特种设备，需要由相关部门进行检测，而且要按照特种设备的章程来操作。3、刚性起重机的标准组件只能使用原装部件安装，丢失螺钉、开口销等零件不得随意进行更换。4、刚性起重机吊挂装置周围要有足够的空间进行维修或者提供其他措施的通道。5、做好刚性起重机的使用维护***记录，哪里坏了，换零部件了都要进行记录，这样以后在进行维修***的时候就清楚了，有了比较详细的记录也方便交接，尤其是在工作当中，这个是很关键的。天门KBK轨道提升机-德玛力格kbk轨道由德玛力格（济南）起重设备有限公司提供。德玛力格（济南）起重设备有限公司是从事“起重机械设备及配件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。)