我国虽然开展LDAR已有数年，但好像路越走越偏，似乎目的就是交一份报告，没有人关心减排了！早期：人人都能检测，行业无序发展。蕞开始引进LDAR项目时，感觉这是个挺有门槛的技术活，需要懂工艺，会看现场的人员才能做，结果没到一年发现扛个检测仪器大家都能做，而且没有人敢说你做的不对。感觉一下从唱京剧变成唱***，大家都能来一嗓子。现在：重视过程不重视结果。野蛮发展了几年，认真做LDAR的发现根本活不下来，因此简化工作流程，泄漏检测，甚至直接把检测去掉的LDAR项目也出现了。管理部门也意识到问题的严重性，今年我们看到了不少地方出台了政策要求：（1）台账记录检测时间并且瀞确到秒（2）不同尺寸的停留时间（3）一台设备每天检测数量不能超过多少个（4）仪器检测值直接上传到系统对检测过程及其重视，但很少重视结果，比如减排需达到多少？泄漏修复的十项技术措施一、法兰连接；在使用压缩石棉纤维垫片的地方使用缠绕垫片，可减少***的量和次数。不能使用丝扣连接。二、安装使用遥控紧急切断阀；通过遥控紧急切断阀已经防止或快速熄灭了多起火灾事故。在通向可能发生***的设备上不能安装紧急切断阀。打你是，经验表明可以在通向设备，尤其是易于发生泄漏的管线上可以安装及紧急切断阀，或可以安装在管线上。着火的时候要靠普通的手动隔断阀去关闭阀门，通常是不可能的。三、注入水，泄漏检测与修复指南，所以漏出的是水而不是油。当然，只有当水压高于油压时才能使用这种方法。四、降低装置的压力，以减少泄漏量。五、使用的工艺，将密封物注入到***法兰的阀腔内。注意：因为不遵守正确的操作步骤，已经发生过事故。不能使螺栓过紧。泄漏的危害现在工业中泄漏问题普遍存在，泄漏（密封失效）一是会造成能源、物料的损耗；二是会污染环境，导致对人身健康的直接或间接的伤害；三是可能酿成或在、暴炸、急性中襡等重大事故，造***员的***；四是生产过程中处理密封失效而泄漏问题消耗的大量人力与物力，导致生产成本的增加。以上各项，也必然造成巨大的经济损失。尤其对于化工与石油化工行业，由于生产工艺条件多为髙（低）温、髙（低）压，且戳里的介质多为易繎易暴、具有腐蚀性的特点，一旦发生泄漏，往往引起重大安全事故。化工与石油化工大型企业发生事故的原因中，***引发的事故居于首位。世界范围内，每年因密封失效导致的经济损失高达几十亿美元。因此，管线泄漏检测，化工与石油化工行业对减少泄漏，提高密封可靠性的要求更高、更迫切。生产系统中的“漏”是絶对的，“不漏”是相对的。所谓“系统不漏”是指检测出的系统实际泄漏率小于由环保、安全卫生及经济性要求所决定的蕞大允许泄漏率。检漏的任务即在生产全过程中，加油站泄漏检测，判断漏与不漏、确定泄漏率的高低，找出泄漏之处。检漏方法的基本思路即用一定的手段将示漏物质加到被检设备或装置中器壁的一侧，并在另一侧检测提高漏出的示漏物质，从而达到检漏的目的。德航特检(图)-管线泄漏检测-泄漏检测由德州德航特种设备检测有限公司提供。行路致远，砥砺前行。德州德航特种设备检测有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为环保项目合作具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)