流水线生产线自动化主要包括：①流水线生产线材料、容器和流水线生产线物品的自动计量、传送和成品的自动输出；②工艺程序的自动执行，操作机构的自动调节和故障的自动处理；③工艺参数（位置、尺寸、重量、数量、速度、性态、行为等）的自动控制和自动调节；④流水线生产线质量的自动检测和废品的自动剔除。物品流水线生产线所采用的技术手段、控制方法和能够达到的自动化程度随物品种类而异,受到产品性状、流水线生产线材料(或容器)和流水线生产线要求等诸因素的制约。流水线的上风和特性1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，流水线知足生产需求；2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计吻合产品生产需求的流水线；3.节约工厂生产成本，可肯定程度上节约生产工人数量，实现肯定程度的主动化生产，前期投入不大，回报率高；流水线的特性1.工作地化程度高。2.工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相同等。4.每道工序都按同一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件成品的出产时间间隔。传感器小技巧1.如果两端的剥皮长度比较长或金属丝橡胶的保护力较大，可能会导致剥皮困难，则可以考虑使用鞘皮模式将皮肤分裂两到三遍；如果前端长度是120，则可以设置鞘模式，前部分的长度是40；中部分的长度是80；后部分的长度是120；三个部分的刀值相同;后端类似，因此剥离没有问题。2.进行多段剥离时，如果各段的长度较短，建议使用提起模式，否则建议使用提起模式。3.如果焊丝直径较大，则可以增加切刀行程，否则在焊丝送入过程中很容易堵塞焊丝；)