烧结毡折叠滤筒是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。同时，在塑烧板的基体中，覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能，烟气中的水蒸气和微细油滴，亦被拦截在塑烧板的表面，汇集成水珠和油珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气液分离。塑烧板的外部形状为波纹状。如果把它们展开成一个平面，相当于把表面积扩大三倍。波型滤板内部分为8个或18个腔体。这种设计既考虑了零件的强度，又考虑了燃气动力的需要。脉冲气流反吹时滤板上附着的粉尘能被清除。当有灰尘时，灰尘气流通过通风管进入中间箱。烧结毡折叠滤筒是采用粉末压制烧结法制造的。其生产工艺复杂，对原材料要求高。事实上，塑烧板是除尘器的重要组成部分。它是由高分子材料通过高温烧结并通过挤出设备制成。特点是结构较硬，不易变形，不易磨损，使用寿命长。内部滤芯过滤效果好，表面经过特殊喷涂处理。塑烧板除尘器阻力多少，塑烧板除尘器设备阻力≤1800Pa，粉尘处理后出口含尘浓度≤10mg/Nm3。塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“T”板。反吹方向和落灰方向一致，垂直安装，每一块塑烧板过滤面积为9M2。塑烧板除尘器的阻力很大程度上取决于过滤风速。此外，由于塑烧板的高精度制造工艺保持了均匀的微米孔径，还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器入口浓度一般小于20g/m，塑烧板除尘器入口浓度可达500g/m3。本实用新型可将二次收尘简化为一次收尘，不仅工艺方便，而且可降低成本和能耗，减少占地面积和管道空间。烧结毡折叠滤筒过滤效率好，抗水解、抗腐蚀、等优点，具有不糊袋，抗灰尘粘连，五年免维护的优点，是静电除尘器或布袋除尘器无法比的。烧结毡折叠滤筒耐酸、碱型、防爆型、抗静电型。用了的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。烧结毡折叠滤筒排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，烧结毡折叠滤筒，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。塑烧板除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。随着废气、废液、废渣的不断排放，环境污染日益严重。其中，废气排放使空气PM2.5指数逐渐升高。空气中的微小颗粒物严重影响***健康，部分工厂会出现扩散现象。例如，在轧钢生产厂房内，整个车间弥漫，无***扩散严重，严重影响了工人的健康，电动机、减速机、光电管、大型仪器等设备的正常运行也受到很大威胁。污染物零排放一直是人们追求的标准。人们对废气处理除尘设备进行了一系列的改造，从原来的惯性除尘、湿式除尘、电除尘到布袋除尘，再到塑烧板除尘，除尘效率逐步提高，其排放标准远高于PM2.5污染烟气治理，塑烧板除尘装置使用寿命长，疏水性好，耐酸碱，免维护，模块化设计，适用范围广。广泛应用于轧钢系统、不锈钢生产线、料场转运站、石灰生产线、化工厂、稀土工业加工及冶炼厂。塑烧板可悬挂或放置在特***置。当塑烧板放置在特***置时，如果塑烧板仅由底座支撑，当外界人员接触或风力过大时，容易造成塑烧板装置的倾倒和损坏。这一点要引起重视。烧结毡折叠滤筒是外部形状特点是具有象手风琴箱那样的梯形波浪板，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。“梯形板”是指波浪的底部深处(也是容易积灰的部位)设计成梯形的上边，这样在反吹时可以三边受力，不易堵塞。塑烧板的内部分成9个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，重要的是气体动力学的需要，它可以保证在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。烧结毡折叠滤筒「在线咨询」由固安县神宝滤清器厂提供。固安县神宝滤清器厂是从事“油气分离滤芯,空气滤芯,机油滤芯,污水处理设备,水中除油设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王长宝。同时本公司还是从事聚结分离滤芯，聚结分离滤芯厂家，聚结滤芯厂家的厂家，欢迎来电咨询。)