电动叉车的技术在于“三电”，即电机、电控、电瓶，尤其是近几年交流电技术应用越来越广泛，全向叉车，使得当代电动叉车对技术水平要求越来越高。电动车辆以其低能耗、无污染、操作便捷易维护等多种优点势必将在中国叉车市场上遍地开花。怎样解决叉车的漏油问题？内漏：常见造成叉车液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。内漏的原因及排除方法：（1）阀杆与阀体之间磨损间隙过大因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损，***了配合密封面，导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻，可对阀杆镀铬磨光；若阀杆磨损严重，则需要更换（2）阀体之间漏油密封圈失效，产生内漏；安装时阀体表现损伤或O形圈老化或损坏，在油压作用下，阀体之间也容易发生内漏。若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈，并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。（3）安全阀弹簧失效如果安全阀弹簧失效，液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道，造成内漏，使系统失效。近几年中国叉车，全电动堆高叉车，不仅体现在增长迅速上，出口业务快速增长也是态势的好佐证之一。中国叉车出口流向主要为美国、德国、法国、俄罗斯、意大利等机械制造强国市场。一方面体现了国产叉车质量水平的提升，已经被世界成熟市场用户所认可，另一方面说明国产叉车以其良好的优势在国际竞争中已具备很高的市场竞争力。在同一个搬运循环中，叉车的动次数明显降低，叉车相应的轮胎/传动齿轮/油耗等也相应降低，叉车，运行成本也相应减小。在叉车倒车行驶时因驾驶者视线遮挡或习惯不良导致碰伤事故。可能原因是车上倒车镜及倒车提示音未按规定安装或故障未修。也可能是驾驶者倒车未对周围人员鸣笛提醒。叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持安全距离，经车间门口、路口时，应做到一慢、二看、三通过；踩、放油门踏板时应做到轻踩、换抬，不可忽踏忽放或连续抖动。叉车货物损耗小。可以借助于属具特有的夹持/侧移/旋转等功能，货物可以更安全地被运送或堆高或装卸，自动叉车，进而将货物损耗程度降到。要避免此类意外应加强叉车员的安全教育，严禁除操作员外任何人乘坐站立在叉车上。并且按规定不得超荷运载。叉车操作，降低了事故率。由叉车制造商设计和生产的针对不同行业工况的属具均设计有安全装置，在异常情况时所夹（或叉）的货物不易滑落，如夹类属具的保压装置（承载货物时，油管爆裂，液压系统保持压力，货物不会滑落）；侧移类属具的末端缓冲装置等，降低了事故率。全电动堆高叉车-叉车-昂索威尔机械由合肥昂索威尔机械有限公司提供。合肥昂索威尔机械有限公司在库存交通产品及用具这一领域倾注了诸多的热忱和热情，昂索威尔一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：檀经理。)