矿用绞车压力不足的四个原因1、产生原因：①油泵磨损或损坏；②油的粘度过低；方法：①修理或换新；②使用推荐粘度的液压油。2、不足的四个原因油泵转向不对。矿用绞车压力产生原因：电气接线有误；方法：改正油泵旋转方向。3、油泵转速过低。产生原因：电动机有故障；方法：故障。4、竖井绞车液压站从高压侧到回油侧漏损或者油液没法正常通过。产生原因：①比例溢流阀排气不充分；②比例溢流阀不关闭，存在脏东西或损坏零件；③电磁换向阀存在脏东西或损坏零件；④直动溢流阀阀芯被污物卡死或损坏；⑤减压阀阀芯被污物卡死或损坏；为了降低噪声，有必要对噪声源进行实际调查，测量和分析液压系统的声压级，进行频率分析，然后掌握噪声源的大小和频率特性，矿用绞车采用相应措施如下：1使用低噪音电机;使用弹性联轴器减少由此连杆引起的振动和噪音;2电机，液压泵和液压阀的安装面应设有防振橡胶垫;3尝试用液压歧管更换管道以减少振动;4使用蓄能器和橡胶软管来减少压力脉动引起的振动。蓄能器可吸收低于10Hz的噪音，而高频噪音对液压软管非常有效。矿用绞车使用吸声。材料的隔音罩还可以有效降低液压泵盖上的噪音;6通风装置应安装在系统中。矿用绞车的表面要求和加工作为气缸，机组支柱，液压支架，桶等产品的主要部件，加工质量直接影响整个产品的使用寿命和可靠性。缸筒具有高加工要求，内表面粗糙度要求为Ra0.4-0.8μm，这要求对同轴度和耐磨性有严格的要求。缸体的基本特征是深孔加工，一直受到加工人员的困扰。矿用绞车由于表面层上的表面残余压缩应力，轧制加工有助于表面微裂纹的闭合并阻碍侵蚀效果的扩展。由此，提高了表面耐腐蚀性，并且可以延迟疲劳裂纹的产生或膨胀，从而提高了气缸的疲劳强度。通过滚压成形，滚动表面形成冷硬化层，这减少了研磨接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了圆筒内壁的耐磨性并避免了研磨引起的灼伤。轧制后，降低表面粗糙度值以改善配混性能。液压系统作为液压系统的控制枢纽，运动频繁，对各部件的精度，密封性和可靠性要求很高。大多数外国公司使用轧制来提高精度协调，例如：日本小松机械，日立机械等，在一些重要零件图纸中，显然需要轧制工艺。钢丝绳的润滑是延长钢丝绳寿命和保证安全的重要措施!!一方面，由于钢丝绳在使用过程中，油脂会因提升拉力、晃动、与地辊摩擦、气候、地热而不断挤出和流失以及蒸发，为了减轻钢丝绳磨损和防止生锈，需要加大对钢丝绳的润滑防护力度。另一方面，由于矿井井筒淋水湿度大，矿浆水腐蚀性大，钢丝绳的使用条件较为恶劣，摩擦磨损、污染、矿物水腐蚀、基础油降解、添加剂消耗氧化挥发，只有采取钢丝绳润滑脂机有效的注油方式，才会显著有效的提高钢丝绳的使用寿命和安全提升。通过长期的选油实践使用和不断对比，终选定了LHT-605钢丝绳防护润滑脂，其参透性能好，黏度大，低温条件下不会硬化，高温条件下不容易流淌，防腐蚀性和润滑性均较好。原来人工涂油时因老旧油脂搞不干净，新油脂涂不进去，假象防护***，又浪费油脂，不但起不到润滑和防锈作用，还会加速钢丝绳之间的磨损，导致钢丝绳提前报废。使用钢丝绳润滑脂机以后，这个设备因把润滑脂在筒内加热又泵压力挤压，很好的起到了去除旧油，新油的效果。良好的、定期的、的润滑维护***及检测对提升机钢丝绳的使用寿命影响很大，润滑钢丝绳的作用主要有：1保护外部钢丝绳不受锈蚀;2起润滑作用，减少股间与丝的摩擦磨损;3阻止湿气和腐蚀水***绳内，并可补充绳芯油量;4.延长钢丝绳使用寿命，降低了运输提升运行成本;5.有效保障了运输提升安全，降低了运行故障;6.减少了更换钢丝绳次数和更换占据的时间，自动化***又没有耽误运行检修时间。沈阳二手金属矿矿石提升绞车厂家-出售厂家加工由鹤壁市华屹矿山机械设备有限公司提供。鹤壁市华屹矿山机械设备有限公司是从事“矿用提升绞车，变频绞车，绞车配件，井架，天轮，变频电控”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：朱总。)