钢质焊接气瓶外观与焊缝检查操作规程一、应逐只对气瓶进行目测检查其外表面及焊缝是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、裂纹、夹层、褶皱、腐蚀、热损伤及焊缝缺陷。二、瓶体存在裂纹、鼓包、褶皱、结疤或夹渣等缺陷的气瓶应报废。三、瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应报废。四、瓶体凹陷深度超过6mm或大于凹陷短径1/10的气瓶应报废。五、瓶体凹陷深度小于6mm，凹陷内磕伤、划伤处剩余壁厚小于设计壁厚的气瓶应报废。六、瓶体存在孤疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的应报废。焊接钢质气瓶的检验规则与试验方法钢瓶的无损检测人员，必须按照劳动人事部颁发的《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》考试合格，持有效证书。采用焊缝系数Q等于L设计的钢瓶，每只钢瓶的纵、环焊缝必须进行的射线照相检验。采用焊缝系数Q等于0.9设计的钢瓶，对于只有一条环焊缝的，按生产顺序每50只抽取一只（不足50只时，也应抽取一只），进行焊缝全长的射线照相检验。如不合格，应加倍检验，焊接气瓶检测流程，仍有一只不合格时，则应逐个检验；对于有一条纵焊缝，两条环焊缝的，每只钢瓶应进行不少于其纵、环焊缝总长的20%检验，一端长度不够时，在另一端补足，若仍有超标缺陷时，则应进行的检验。射线照相抽检的部位，应包括纵、环焊缝的交接处，而且先焊封头的焊缝交接处的底片应沿纵焊缝放置，后焊封头的焊缝交接处的底片应沿环焊缝放置，其余底片的放置位置，***焊接气瓶检测，应由无损检验人员或质量检验人员确定。钢质焊接气瓶的外观检测钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑、划、伤和腐蚀等缺陷，第三方焊接气瓶检测机构，否则，应进行修磨。修磨处应圆滑，其壁厚不得小于计算的蕞小壁厚（钢印标记出的厚度）。是以气体形态供应，而在压力下溶于溶剂(通常为丙銅)并存于气瓶内的多孔质体内，丙烷是以液态气体盛于气瓶，而氢气、氧气及空气则以高压储存于气瓶内。、丙烷及氢气皆为易繎气体，而在氧气方面，可燃物料在充满氧气的大气中更易繎点及更快燃烧并释出高温，再者，本身并不稳定及能剧烈地分解，不正确处理而引致气瓶震荡，焊接气瓶检测，或在压力下过热等，皆可导致分解而温度上升，并可能暴炸，甚至在缺氧或缺空气的情况下亦然，因此应小心处***瓶。焊接气瓶检测流程-焊接气瓶检测-德航特检(查看)由德州德航特种设备检测有限公司提供。德州德航特种设备检测有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)