钢质焊接气瓶的外观检测与评定外观检查与评定5.1瓶体外观检查应逐只对气瓶进行目测检查，检查其外表面及其焊缝是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤以及焊缝缺陷。5.1.1瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷的气瓶应报废。5.1.2瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚的90%的气瓶应判废对未达到判废条件的缺陷，特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨，使其边缘圆滑过渡，但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的90%。如受检气瓶属于GB5100-1985实施前制造或进口的气瓶，其剩余壁厚应不小于该瓶设计制造规程或有关标准确定的规定值。5.1.3瓶体凹陷深度超过6mm或大于凹陷短径的1/10的气瓶应报废5.1.4瓶体凹陷深度小于6mm，凹陷内划伤或磕伤处剩余壁厚小于设计壁厚的气瓶应报废。5.1.5瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废。5.1.6瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶应报废。5.1.7瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应判废。5.1.8护罩或底座破鴷、脱焊、磨损而失去作用或底座支撑面与瓶底蕞低点之间距离小于10mm的气瓶应报废。5.1.9主体焊缝不符合下列规定的气瓶应报废：a）焊缝不允许咬边，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑、凹陷和不规则的突变；b）主体焊缝上的划伤或磕伤经修磨后，焊缝不得低于母材；c）主体焊缝热影响区的划伤或磕伤处修磨后剩余壁厚不得小于设计壁厚；d）主体焊缝及其热影响区的凹陷蕞大深度不得大于6mm。在检查中对有怀疑的部分应使用10倍放大镜检查，必要时进行无损探伤。施焊时，不得在非焊接处引弧。纵焊缝应有引弧板和熄弧板，板长不得小于100MM。去除引、熄弧板时，焊接气瓶需要无损检测吗，应采用切除的方法，严禁使用敲击的方法。瓶体对接焊缝的余高为0—3.5MM；同一焊缝宽窄处之差不大于4MM6.3.2当图样无规定时，角焊缝的焊脚高度不得小于焊件中较薄者的厚度，其几何形状应圆滑过渡至母材表面。焊缝内外表面的外观，应符合下列规定：焊缝和热影响区(焊缝两侧距熔合线3MM内)不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣和末熔合等缺陷；瓶体对摄焊缝不允许咬边。其他焊缝的咬边深度不得大于0.5MM)，咬边连续长度不得大于100MM，焊缝两侧咬边总长度不得大于该焊缝总长度的10%；C烬缝表面应没有凹陷或不规则的突变；D焊缝两侧的飞溅物必须清除干净。焊缝的返修焊缝返修应按返修工艺进行。返修部位应重新进行外观和射线检验合格。焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。若超过时，每次返修均需经技术总负责人批准。返修次数和返修部位应记入产品生产检验记录，并在产品合格证中注明。筒体由钢板卷焊时，钢板的轧制方向和筒体的环向一致。筒体焊接成形后，应符合下列规定；A筒体同一横截面直径差E不大于0.01DG;B筒体纵焊缝对口错边量B不大于01S，钢制焊接气瓶检测，筒体纵焊缝棱角高度E不大于0.1S+2MM，用长度为1/2DG)且不大于300MM的样板测量；D.筒体直线度不大于其总长度的千分之二。收发贮存管理8.1收发贮存保管人员应持证上岗。8.2氮气分装人员应持证上岗。8.3气瓶贮存保管单位需建立验收制度，专人对气瓶的入库与发放及回收实行登记制度(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)。8.4气瓶贮存保管单位每周对工业气瓶的收、发货情况以及使用情况进行检查，设备管理部门、安全生产管理部门不定期对使用、发放、管理情况进行检查。8.5收货时必须检查气瓶外观和标志等。对盛装气体进行确认，并做好验收记录。对不符合下列要求之一的拒绝接收:8.5.1无充灌合格证的。8.5.2气瓶外观有缺陷及腐蚀、有机械性损伤和严重腐蚀的。8.5.3不在有效的使用、检验周期内，无气瓶检验钢印和不能识别的气瓶。8.5.4漆色及标志不明显的。8.5.5字样和色环标记不符合规定，没有气瓶警示标签(见附件2)。8.5.6安全附件不齐全、完好(包括片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震阀、防震圈等)。8.6贮存管理8.6.1气瓶应存放于固定库房内{应符合《建筑设计防火规范》的有关规定}，库房内应避免阳光直射，与明火或散发火花地点的距离不得小于15米，第三方焊接气瓶检测机构，并有良好的通风、降温措施。不得有地沟、暗道和底部通气孔。并且禁止任何管线穿过。8.6.2存放区应有专人管理，设置醒目的安全标志，并配备足量的灭火器。空瓶和实瓶应分开存放，焊接气瓶检测，并有明显的标识。8.6.3各种气瓶禁止同室混存，(包括氧气、***及物品等)。8.6.4气瓶储存时应排放整齐，戴好瓶帽。立放时，要妥善固定，并应有防止倾倒的措施;卧放时，头部朝同一方向。焊接气瓶检测-德航特检-钢制焊接气瓶检测由德州德航特种设备检测有限公司提供。焊接气瓶检测-德航特检-钢制焊接气瓶检测是德州德航特种设备检测有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：华经理。)