电机发热的原因和处理方法在电机的使用过程中，出现发热发烫是一种非常常见的现象，造成这种现象的原因可能是多方面的，本文总结了一些常见的原因，希望能在您使用电机的过程中提供一些参考和帮助。1、轴承工作不正常轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。2、电源电压偏高，励磁电流增大过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的***。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。电机的五种启动方式3、Y-Δ启动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在启动时将定子绕组接成星形，待启动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击。这样的启动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。采用星三角启动时，启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的1/3。如果直接启动时的启动电流以6～7Ie计，则在星三角启动时，启动电流才2～2.3倍。这就是说采用星三角启动时，启动转矩也降为原来按三角形接法直接启动时的1/3。适用于无载或者轻载启动的场合。并且同任何别的减压启动器相比较，其结构，价格也便宜。除此之外，星三角启动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。拆装电机的方法和技巧在检修电机时经常需要将电机拆开，若拆卸不当会损坏电机。因此，电机维修人员必须掌握正确拆卸及装配电机的技术。拆卸电机时应按下述步骤进行：1、拆除外部所有接线，并标记好各线端，尤其是具有极性的线端（直流电机）。2、拆卸皮带轮或联轴器，记录联轴器与轴台距离。3、拆除换向器侧端盖及轴承盖螺钉，打开端盖。4、打开换向器侧端盖的通风窗，从刷握中取出电刷，拆下接到刷杆上的连线并做好标记。5、在拆卸换向器侧端盖之前，在端盖与机座的接合处做好标记，然后垫上木板，用铁锤均匀地敲打端盖边缘，使端盖止口慢慢地脱离机座及轴承外套圈。再标记好刷架位置，取出刷架。6、用厚纸或布将换向器包好，以保持换向器清洁干净并避免碰伤。7、拆除轴伸侧的端盖螺钉，将电枢连同端盖从定子铁芯内抽出，操作时应注意不要碰伤电枢绕组。8、欲更换轴承，可拆除轴伸侧的轴承螺钉，取下轴承外盖、端盖及轴承。9、拆下的所有零部件，应按拆卸顺序放置并保存好，以免遗失，且有利于装配时得心应手。10、在装配电机时，其操作步骤与拆卸时相反，只需按标记将各零部件及接线复位即可。)