模具制造模具设计制作的要求模具制造模具设计制作的要求是：尺寸、表面光洁；结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、***方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用、高精度、高寿命的模具。冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。数控车床粗加工平台模具零件加工模具零件加工：1)导轨滑块加工:②数控车床先粗加工六面。②精抛六面至规格。③数控车床粗加工平台。④挂台精抛至规格规定，与模胚行位滑配。⑤数控车床加工斜坡，保证倾斜度与夹紧块一致，保持飞模容量。⑥钻接水和斜导孔。斜导柱孔比***销大1mm，倒角。斜导柱孔的倾斜度应小于导轨滑块的倾斜度。斜导柱孔也可以在飞行模合下模后与模胚一起加工，视情况而定。二是卡紧块的加工。三是分离锥进胶口套的加工。四是镶件加工。图纸审核→材料准备→加工→模胚加工→模仁加工→电加工→模具零件加工→检验→安装→飞模→试件→生产制造。模具设计制作中模具厂家应注意哪些事项?模具是生产当中一个重要的治具工装，关系到产品的整个输出和成型，整个设计更是产品的结构和构造，模具厂家应当给以重视！产品设计，冲模厂，以客户提供的产品，还是图档为标准设计、PDF图纸尺寸是否与CAD，3D档相符，是否存在编辑过的尺寸而导致使用参考电子档出错（比例问题）.2产品的毛边方向，落料方向，折弯成型方向，接刀口的确认申请3产品展开确认，公差缩放和后续加工公差缩放（电镀，喷涂等）4产品图纸备注栏要求，和一般公差是否理解，冲模，产品单边公差的尺寸模具设计时是否已考虑修正5不易保证尺寸公差的提出，公差在0.1以下的数据，尺寸相关联的数据，平面度的要求，要考虑设计变更预留工站，模具设计时提前考虑镶件位移，增加校平工站6有成型，拉伸，沙拉与冲孔，下料变形，拉料，涨料的申请。设计时考虑做仿形切，冲模公司，假折弯，预折线，靠刀和管位。7冲裁接刀是否合理，冲模生产厂家，是否存在理论和实际重复冲切的现象，是否易产生毛头和不可接受的位置的外观缺陷和内应力变化。模具工装：工装是固定模具和所需材料的综合体现，材料的硬性要求是整个模具稳定安全输出的直接结果，一般五金模具在材料选择上也比较重视，常规的用到钛钢、A3、A5、R12、R12m、复合钢等；模具保护：有的在模具表面更会进行镀铬、镀锌、镀氧化保护层，以维系长久耐用的功能。搬移保护：在搬运中，一般采用人工拉车、液压车、升降车、行吊、叉车进行搬运，应当放于平衡的支撑平面，辅助固定进行移动，防止跌落、碰撞，导致导针、固定针、固定元件丢失，在加工中操作模具零件和整体固定件的缺失。马鞍山金菲刀具公司(图)-冲模厂-冲模由马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司提供。“合金刀片,剪板机刀片,滚剪刀片”选择马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司，公司位于：马鞍山博望区博望镇两博大道，多年来，金菲刀具坚持为客户提供好的服务，联系人：陈经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。金菲刀具期待成为您的长期合作伙伴！)