1、风管制作流程：2、风管选型。根据施工现场具体情况，采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或者联合使用。工艺及风管边长划分、风管钢板厚度如下：3、风管样品制作样品先。在风管加工前，应该预前对风管进行编号预排布，合理布置开风口、三通、支架等部位管段长度；风管各种标准件提前制作样品，大面积施工按样品标准制作。风管加工与施工过程中应注意成品保护，风管起筋、咬口、翻边加工后产品垂直堆放，防止变形。4、风管制作法兰细节要点：①风管法兰平整，焊缝饱满，无缺口。?②风管法兰铁皮翻边量大于6mm，小于9mm；翻边紧贴法兰，平整、无翘起，风管四角铁皮重叠处铲平无豁口，打胶严密。③共板法兰风管四角制作豁口应该打胶严密，打胶应该抹平整，不出现堆叠现象。衔接要点金属钢板风管法兰螺栓连接螺栓孔间距应均匀，四角应有螺栓孔，送排风与空调系统风管孔距为120mm，防排烟风管孔距为80mm；螺栓孔朝向应一致。共板法兰风管法兰卡应没有毛刺、规格一致、铁皮厚度与尺寸应满足图集要求；法兰卡应该一正一反安装，便于更好受力，相邻法兰卡边缘间距为80mm。风管加工需要注意的方法？1、咬口形式采用单咬口或转角咬口。2、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定长边尺寸或直径（mm）园形风管中低压矩形风管80～3200.50.5340～4500.60.6480～6300.8670～10000.83、风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。4、法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。5、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米，钻孔时应注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法兰任意旋转时，四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰，两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。6、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。7、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整，不得有孔洞。8、弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。9、为确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，角铁法兰制作厂家，采取加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。10、风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时按现场实际尺寸调整。风管可按截面形状和原料分类。风管制造镀锌风管制造是在风管的咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除外表尘土和油污。按截面形状，镀锌风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其间圆形风管阻力小的高度尺寸大，制造杂乱。风管外径或外边长的允许误差：当小于或等于300mm时，为2mm;当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许误差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不该大于3mm，圆形法兰任意正交两直径之差不该大于2mm，风管成型后，应将风管两端用薄膜密封;洁净风管成型后，应进行二次清洗，达到洁净要求后，方可进行薄膜密封。之后分规格、型号堆放。南京角铁法兰制作厂家由南京鑫科通风设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。南京鑫科通风设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为风机、排风设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)