在封头制造过程中，缺陷也是时常出现，例如麻点，划伤，鼓包，变形，橘皮现象，焊缝棱角度突变等。鼓包由于压边模压边力过小，也有可能材质厚薄不均匀引起的。解决方法：利用的鼓包修整机，修正不了就需要用旋压修正，一点一点修正。变形由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均匀引起的。解决方法：可以利用热胀冷缩原理，对变形封头进行加热，然后用水迅速冷却，或者是可以用旋压修正。橘皮现象大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象，然而肉眼是观察不出来的，只能是在冲压，压鼓工序中，橘皮现象才能被发现。解决方法：比较浅的橘皮现象，可以经过细微的打磨处理干净，比较深的，则需要进行补焊，补焊后再打磨。鼓包缺陷可采取液压回顶的方法进行修复，但是严重的鼓包变形会引起封头各区域应力水平不均，封头各部分力学性能不均，不宜修复。过烧缺陷可能导致金相***发生变化，材料力学性能下降，过热、过烧、烧毁界定困难，建议封头进行报废处理。轻微的折皱可进行打磨消除；划伤和局部凹坑视情况可进行打磨补焊；整周凹坑无法进行修复，应报废处理。依据有关规范，封头公称直径是1500mm或1200mm，相匹配的直边高是20mm，公称直径＜=3000mm其直边高为20mm，公称直径＞3000mm其直边高为40mm。椭圆封头的物理性能仅次半球封头，但好于碟型封头。因为椭圆封头的深度1接近半球型和碟型封头中间，对冲压机床及磨具的规定、生产制造难度系数亦接近彼此之间，即比半球封头非常容易，比碟型封头艰难。)