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LED脱模剂的应用使用前,清洁模具表面,确保表面清洁。如果模具表面使用了其他类型的脱模剂,用清洗剂(如M-2)清洗模具。一:用喷将L-102均匀的喷在模具表面,注意把脱模剂喷在模具的角上,不能有遗漏。二:干燥5-15分钟(取决于环境温度和工艺条件)。三:实施生产。注意事项1.脱模剂用后立即盖好,不要与其他产品或溶剂混合使用。2.LED脱模剂脱模时间因具体工艺和材料参数而异。PU水性脱模剂的生产1.选择的原材料。脱模剂的原料主要是润滑剂、有机硅和添加剂。樱井脱模剂的生产过程中,采用了质量的润滑剂和硅油,如信越、陶氏、道康宁等厂商的进口原料。2.所选原料入库前,在实验室取小样进行严格检测,Mclube中国,检测合格后方可使用。3.在正式批量生产时,将原料按照配方比例依次混合,控制各种物料的添加比例,进行科学的调配和反应。4.将配制好的液体放入反应设备中,设定温度和反应时间等因素,然后进行乳化等化学反应。这个过程极其重要。原料反应是否充分,将直接影响脱模剂的成品质量。5.取适量观察成品形状,用检测仪器检查脱模剂是否充分反应生成,通过测试固含量、润滑度等指标,规范参数,确定脱模剂是否合格。6.取适量脱模剂,在模具上测试其脱模性能、附着力、成膜性能、流动性等。每批都要抽样检测,确保每批脱模剂的质量符合行业标准和要求。PU水性脱模剂的使用1.首先用合适的方法清洗模具,去除之前残留的脱模剂等污染。然后用毛巾擦干,晾干。2.适用于传统喷涂设备(空气辅助设备),需要足够的压力。在正常加工温度下,将XO-3466(稀释)薄膜均匀地喷涂在被预处理货物清洗过的模具上,并确认每个涂层都已干燥。3.每次浇注脱模后,在整个模具上喷涂一层均匀的XO-3466薄膜,保证良好的脱模效果。PU水性脱模剂的储存1.将原材料储存在38℃以下,以避免***。容器的密封必须密封,以防止其扩散或污染。2.正常使用时,XO-3466风险低。)
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