(3)原料的粒度组成也是影响无水炮泥质量的一个主要因素。研究认为：组成中增加粗颗粒，可降低铁口炮泥的挤出压力，作业性好，加热后气孔率低，回收废旧炮泥哪有，但粗颗粒超过一定比例，则出现相反的情况，这与气孔率会，烧结性能变差有关。目前其配料正向细粉增多的方向发展，特别是超微粉的出现，有助于提高无水铁口炮泥的烧结性能。无水炮泥的生产工艺（主要原材料）控制主要特点：1，回收废旧炮泥厂，焦粉有良好的抗渣性能，加入量过多会影响炮泥的抗折强度，过少会减弱其透气性，临界粒度控制在3mm以下。2，绢云母有良好的中低温烧结性，能使炮泥压入铁口后15-20分钟内完成烧结，堵住铁口；绢云母加入量过多时影响炮泥的抗拉性能，一般控制10%以下。3，粘土作为结合剂要有很好塑性，烧结致密，但加入量大会使烧成的顺泰恒无水炮泥产生裂纹造成渗铁现象。4，高铝或刚玉骨料做为泥料的骨架能提高泥料耐渣铁性能，主要应控制加入量和粒度组成，以免影响泥料的可塑性和抗折强度，临界粒度控制在3mm以下。无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。那么无水泡泥都有哪些特性呢。大高炉对铁口工作质量要求高，为了维护好出铁口，回收废旧炮泥价格，根据工作条件，一般要求炮泥应具有下列的性能：①良好的作业性，能容易从泥炮中推出，并具有高的充填密度；②开口性能好，开口时开口机的钻头易钻入；③耐高温卉铁的冲刷和侵蚀；④体积稳定性好，即高温情况积变化小；⑤耐火度高，回收废旧炮泥，>1580℃；⑥在常温下具有一定的可塑性。无水炮泥先要很好地封堵住出铁口，其次要保证出铁时能顺利打开，并且其形成的出铁口通道平稳出铁，第三要保持出铁口有足够的深度以保护炉缸，任何一项功能达不到或不完善，都有可能引发事故。因此，对无水炮泥有如下要求：(1)良好的塑性，能顺利地从泥炮中推入出铁口，填满出铁口通道。(2)具有快干、速硬性能，在较短的时间内硬化，并且具有较高的强度。(3)开口性能好，以便出铁口能顺利打开。(4)耐一高温渣铁的冲刷和侵蚀性能好，在出铁过程中出铁口通道孔径不能因高温铁水的冲刷而扩大，保证铁水流的稳定。(5)体积稳定性能好，而且具有一定的气孔率，保证在堵住出铁口通道后，在升温过程中不会出现过大的收缩造成断裂，适宜的气孔率使无水炮泥中的挥发成分能顺利外逸而不出现裂缝，保证铁口密封。(6)不产生环境污染，为炉前工作创造良好的工作环境。回收废旧炮泥价格-回收废旧炮泥-巩义佰润商贸公司由巩义市佰润商贸有限公司提供。巩义市佰润商贸有限公司是,耐火、防火材料的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在佰润商贸***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创佰润商贸更加美好的未来。)