聚氨酯水性脱模剂由以下重量百分比的组分组成:乳化蜡液10%-15%；硅油乳液:15%~20%；改性硅油乳液:5%~8%；去离子水:50%-55%；乳化剂:4.5%-6%；添加剂:0.5%~1%；防腐剂:0.3%~0.5%。这种聚氨酯水性脱模剂主要用于聚氨酯产品浇注脱模后的生产过程中，橡胶脱模剂生产厂家，赋予大部分聚氨酯产品良好的脱模成效。其特点是产品以水为分散相，形成的水溶性物质不仅具有脱模聚氨酯泡沫的功能，而且具有生物降解性，不含VOC等***物质，环保性强；此外，唐山橡胶脱模剂，水作为稀释剂无污染，橡胶脱模剂厂家，易得，成本低。聚氨酯和模具表面之间的粘合力通常被认为是由两个原因引起的。首先，模具表面通常覆盖着一层很薄甚z是单分子的水膜，水膜与异反应产生很强的附着力。其次，附着力是由模具表面的极性基团与聚氨酯和聚脉冲的极性基团反应产生的化学键引起的。为了使产品很好地脱模，模具表面必须有一层致密光滑的薄膜。要求薄膜不仅不与原料发生反应，而且对模具有一定的附着力，同时具有一定的柔韧性。有效的脱模物质(通常是惰性物质)通过介质(水)均匀地喷洒在模具上，介质(水)蒸发后形成光滑的薄膜，从而达到脱模的成效。PU水性脱模剂的使用：1.首先用合适的方法清洗模具，去除之前残留的脱模剂等污染。然后用毛巾擦干，脱模剂橡胶批发价格，晾干。2.适用于传统喷涂设备(空气辅助设备)，需要足够的压力。在正常加工温度下，将XO-3466(稀释)薄膜均匀地喷涂在被预处理货物清洗过的模具上，并确认每个涂层都已干燥。3.每次浇注脱模后，在整个模具上喷涂一层均匀的XO-3466薄膜，保证良好的脱模效果。)