电机轴承温度高的原因1.润滑脂过多或过少；2.油质不好，含杂质：检查油内有无杂质，调心滚子轴承，更换洁净润滑脂。3.轴承内、外套配合过紧：过松时，采用农机2＃胶粘剂或低温镀铁处理，过紧时，适当车细轴颈，使之符合配合公差要求。4.油封太紧：更换或修理油封。5.轴承盖偏心，与轴相擦：修理轴承内盖使与轴的间隙合适。6.电动机俩侧端盖或轴承盖未装平：按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均匀紧固螺丝。7.轴承有故障，磨损，有杂物等：更换损坏的轴承，对含有杂质的轴承要清洗，换油。8.电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧：校准电动机与传动机构联接的中心线，并调整传动皮带的张力：。9.轴承型号选小、过载，使滚动体承受载荷过大：选择合适的轴承型号。10.轴承间隙过大或过小：更换新轴承。11.滑动轴承油环转动不灵活：检修油环，角接触球轴承，使油环尺寸正确，校正平衡。关节轴承噪音如何解决(1)在冬季时较易发生，当承受纯径向负荷时，在径向游隙大的场合容易发生，并且随型号大小的不同，在某一特定的转速范围内容易发生，既会连续发生又会间歇出现。(2)对外圈滚道采取特殊的加工方法可以防止辗轧声的出现，必要时可选用这种高温轴承，或适当减少轴承的径向游隙，使用性能优良的润滑脂和提高与圆柱滚子轴承相配机件的刚性。(3)避免与主机发生共振，避开共振敏感转速；此点需要人员的安装调试，可以避免共振问题；(4)如果在其他方法无效时，就采取隔音和消声的附加措施，安装一些声音控制设备等等。轴承常见失效特征及产生原因1、轴承点蚀——金属表面呈分散或群集状的细小坑点。轴承点蚀的形貌特征：产生于滚动接触面上，呈黑色zhen孔状凹坑，有一定深度，个别存在或密集分布。轴承点蚀的口产生原因：润滑不良时，在滚动接触应力的循环作用下，金属亚表层夹杂物或炭化物形成应力集中，进而产生微观裂纹，并逐渐发展成凹坑状的微小剥离。润滑剂含杂质，密封不良。2、轴承磨耗——零件在摩擦作用下，金属表面材料被去除的现象。轴承磨耗的形貌特征：产生于滚动接触面上或引导面上，呈磨合状的浅沟槽，表面光亮。随着滚动接触表面的磨耗发展，轴承游隙增大。轴承磨耗的产生原因：细微颗粒物进入轴承或润滑不良，在滑动摩擦的作用下，圆柱滚子轴承，零件接触处金属表面材料被磨掉。3、轴承电蚀——电流通过轴承时，击穿油膜，产生高温，莆田轴承，使金属表面局部熔融形成不规则凹坑或沟蚀。轴承电蚀的形貌特征：电蚀凹坑呈斑点状，有金属熔融现象，深处蓝黑色，呈火山喷口状；轴承运行中形成的电蚀沟蚀呈洗衣板状。轴承电蚀的产生原因：电流通过轴承(电ji伤)。调心滚子轴承-莆田轴承-福州万向轴承厂家由台江区万向轴承商店提供。调心滚子轴承-莆田轴承-福州万向轴承厂家是台江区万向轴承商店今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王欣。)