铝压铸件产生拉模的原因及预防措施特征及检验方法：沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，铝型材厂家定制，严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合，粘附而拉伤，铝型材，以致铸件表面多料或缺料。产生原因：1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡，顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。5、脱模剂效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑，模具硬度偏低。预防措施：1、修复模具表面损伤部位，修正脱模斜度，提高模具硬度(HR***5°~48°)，提高模具光洁度。2、调整顶杆，使顶出平衡。3、更换脱模效果好的脱模剂。4、调整合金含铁量。5、降低浇注温度，控制模具温度平稳、平衡。6、调整内浇口方向，避免金属液直冲型芯、型壁。铝材氧化常见问题分析及处理6氧化膜表面出现深、浅不一的花斑原因：包铝件加工时部分包铝层被切削掉，外层包铝属you质铝，被包的内层是杂铝，二种材质差异较大，故氧化后出现“白dian风”似的斑点。解决方法：这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说清原委，以免引起误解。7大面积件氧化膜出现接点影印原因：铝件面积大，采取分段氧化处理。解决方法：进行整体处理，方法是：取一块塑料布，铺在地上，根据氧化件的外沿尺寸，用木条或砖块围成一个池子，池子高度100mm左右即可，一般平板件都可以在此池内直接操作，铝型材厂家批发，遇有立体形状件，若池的高度不够，也可采取在池内分面处理，即前后、上下、左右依次在溶液中处理，铝型材现货供应，这样做能获得与在大槽内氧化同样的效果。8氧化膜表面色彩不均匀原因：铝件面积大，在氧化槽内摆动过大，边沿和中心部位与溶液的接触、更新、交换有很大的区别，从而导致氧化膜色彩不一。解决方法：氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。用于不锈钢、铝合金压铸件、锌合金压铸件等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。工艺流程：前处理→电泳→烘干优点：1、颜色丰富；2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；4、工艺成熟、可量产。缺点：掩盖缺陷能力一般，压铸件做电泳对前处理要求较高。铝型材厂家批发-铝型材-重庆固尔美由重庆固尔美科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。重庆固尔美科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铝制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)