IMD技术属于注塑表面材料应用技术，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限，可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果，同时具备节能环保的优势，被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型，然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺，色彩不易控制，色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高，而印刷限于平面材料，IML工艺厂家，因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限，特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD工艺是先对薄膜进行印刷加工，IML工艺哪家好，然后在模具内进行注塑成型，突破了印刷工艺限于平面的瓶颈，极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。IMD工艺是目前塑胶行业一种流行潮流的工艺，能够满足产品的更新换代与市场的需求。IMD生产流程：评估开模----丝印----点孔----成型----冲切----擦片材----注塑-----检验----包装----发货IMD丝印：（将图案或者文字通过丝网印刷印在膜片上）IMD工艺点孔：（扫描打孔成型冲切***用）IMD工艺成型：（热压成型使膜片弧度合适）IMD工艺冲切：（将热压成型后膜片上的边料切除）IMD工艺擦片材：（清洁膜片确保注塑加工品质）IMD工艺检验：（出厂前作尺寸，装配等抽检，100%外观检验）IMD工艺包装：（按客户要求包装，防护，装箱出货）IMD模内装饰技术是一种在注塑模具内放置薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，像标签贴到前模面上全自动地循环带移动式地生产出来；即称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把薄膜印刷好经过成型机成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑）。这个薄膜一般可分为三层：基材（一般是PET)、油墨层（INK)、胶合材料（多为一种特殊的黏合胶）。当注塑完成后，汕头IML工艺，通过黏合胶作用使薄膜和塑料紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。IMD工艺----也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因磨擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配，IML工艺厂，故lMD技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，***装饰性及功能性。IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工z好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。IML工艺厂家-汕头IML工艺-昊通塑胶(查看)由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。东莞市昊通塑胶科技有限公司是广东东莞,工农业用塑料制品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在昊通塑胶***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创昊通塑胶更加美好的未来。)